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就电动阀门、气动阀门本身具备装配容易、故障率低,以及符合业界自动化需求的优点,安装简易省事可节省其他成本支出使机电阀门企业更具竞争力和生命力。 阀门气动装置、可靠、成本低,使用维修方便,是阀门驱动结构中的一大分支。目前气动装置在具有防爆要求的场合应用较多。阀门气动装置采用气源的工作压较低,一般不大于0.82MPa。又因结构尺寸不宜过大,因而阀门气动装置的总推力不可能很大。 阀门气动装置的使用条件气源工作压力 0.4~0.7(MPa)环境温度和介质温度 5~60(℃)活塞工作速度和叶片径线速度 10~500(mm/s)电磁控制输入信号电流 4~20mA 。 阀门气动装置的分类阀门气动装置按其结构特点分为三种型式:薄膜式气动装置、气缸或气动装置、摆动式气动装置。此外还有气动马达式气动装置薄膜式 薄膜气缸 膜片 盘形膜片 平膜片 弹簧 活塞杆气缸式 气缸 单气缸 双气缸 活塞与活塞环 O形密封圈 J形密封圈 U形密封圈 V形密封圈 活塞杆 手动操作机构 气路附件 回路系统 信号返回路 空气过滤器 减压阀油雾器 控制换向阀摆动式 缸体 定子 转子 叶片。 各类气动装置的结构特点薄膜式 行程短,<40mm,结构紧凑,灵活,无手动机构气缸式 行程长,必要时需加缓冲机构,出力不够采用双气缸结构,有手动和手气动切换结构摆动式 结构简单,成本低,往复运动直接变成旋转运动气动马达式 可以直接代替阀门电动装置的电动机而成为气动装置,因而可具有电动装置的力矩控制等功能,但结构复杂 气动装置缸体内经与缓冲行程的关系 缸体内经(mm) 缓冲行程长度(mm) <5515~2080~12520~30>12530~40。




可靠的阀杆密封,阀杆的倒密封结构能随介质提高而增大,一旦球阀启闭时阀杆只作旋转运动,而不做升降运动。阀杆的密封填料不易破坏。使阀杆部位的密封寿命大大延长。
        使用寿命长,气动装置在破坏性测试中6万以上。由于球阀的密封部位多采用是良好自润滑性的聚四氟气烯等材料制成与球阀、阀杆摩擦及磨损都小,保证了阀门的使用寿命。
选择气动球阀厂要注意的技术性能
密封性能。
       气动球阀的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门重要的技术性能指标。气动球阀的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。




美蝶阀业(澳门分公司)是专业销售、生产(澳门) 本地 气动球阀于一体的综合性企业。公司秉承“诚信为本、客户至上”和“专人、专业、专心,做精、做细、做透”的经营理念,以金属流通为主业,以“优质、快捷、”为标准,服务客户,奉献社会,规模实力不断增强,品牌信誉日益。




气动三联件是气动球阀中为常见的附件,其作用可简单概括为:过滤+减压+油雾。其中减压阀是必配的附件,无论何种功能的气动球阀都必须配置,其作用就是给气动球阀一个标准的动力气源的压力,标准值是0.4-0.7MPa。
减压阀是通过调节,将进口压力减至某一需要的出口压 力,并依靠介质本身的能量,使出口压力自动保 持稳定的阀门。
        二联件(过滤器、减压阀)作用:完成对压缩仪表空气的过 滤和减压功能
       三联件(过滤器、减压阀、油雾器)作用:完成对压缩仪表空气的过滤和减压功能,并对空气进行润滑。
       气动电磁阀,亦可叫方向控制阀,对于仅仅需要开与关作用的两位阀,电磁阀是必要的配置,电磁阀通过励磁/消磁来达到对气动阀门开/关的控制。电磁阀常用于开关阀,通过电压信号 控制气源气路的通断,以控制阀门的开关。 定义:用电磁铁操纵阀芯移动的阀,一般是通过控制气动执行器的运动过程 实现对阀门的打开与关闭。




电动气动球阀行程方式的选择:阀门是旋转90°开闭方式,执行器的扭矩力不够大,在没有压力的时分调试很容易就到达全关位,而有旋转力时,不能克制液体推进的推力,所以关不到位。处理方法:改换大推力的执行器,或改换为均衡型阀芯以减小介质不均衡力。电动气动球阀制造质量惹起的内漏:厂家在消费过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严,致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有剔除,形成了电动锻钢气动球阀内漏。处理方法:重新加工密封面。电动气动球阀控制局部影响阀门的内漏。 电动气动球阀的传统控制方式是经过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式,由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响,形成阀门定位失准,弹簧疲倦、热收缩系数不平均等客观要素,形成电动锻钢气动球阀的内漏。


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