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  五、料斗脱落


  1、料斗脱落是指在生产中,料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时,会产生异常的响声,要及时的停机检查,否则,将导致更多的料斗变形、脱落;在连接料斗的位置,料斗带撕裂。产生料斗脱落的原因主要有:(1)进料过多进料过多,造成物料在机座内的堆积,升运阻力增大,料斗运行不畅,是产生料斗脱落、变形的直接原因。此时应立即停机,抽出机座下插板,排出机座内的积存物,更换新料斗,再开车生产。这时减小喂入量,并力求均匀。


  2、进料口位置太低一般,机在生产时,料斗自行盛取从进料口进来的物料。若进料口位置太低,将导致料斗来不及盛取物料,而物料大部分进入机座,造成料斗舀取物料。而物料为块状,就很容易引起料斗变形、脱落。这时,应将进料口位置调至底轮中心线以上。


  3、料斗材质不好,强度有限料斗式机的承载部件,对它的材料有着较高的要求,安装时应尽量选配强度好的材料。一般,料斗用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成,其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度。





机械对料斗过程中的改进

1、牵引构件种类根据高度、物料温度选择。带式斗式机具有成本低、质量较小,可使用较高的速度、工作平稳且噪声小等优点,故应用较为广泛。但是,由于胶带强度较低,料斗在胶带上的固定处为薄弱环节,所以其高度一般都不大,被运物料的种类也受到限制。链式斗式机却相反,它允许有较大的高度,可以块度较大和温度较高的物料。但是,链传动会产生动载荷。

2、料斗在过程中应尽量要求料斗在过程中的平稳,如果不能稳升,就会出现撒料现象,造成生产效率的降低,增加功率消耗。实践证明引起撒料的原因有以下三种:料斗在过程中的振动,料斗在整个过程所产生的扭矩以及其他的原因。

 



TD斗式机的简介
斗式机:适用于低处往高处,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度,并随需选择高度;料斗为我公司自行设计制造,PP料斗使该型斗式机使用更加广泛,所有尺寸均按照实际需要设计制造,为配套立式包装机,电脑计量机设计,适用于食品、医药、化学工业品、螺丝、螺帽等产品的上料,可通过包装机的号识别来控制机器的自动停启。

TD斗式机的工作原理
TD型斗式机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式机结构形式:传动装置TD型斗机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪音低,运转平稳,并随主轴浮动,可安装应力。

TD斗式机采用离心式和混合两种方式卸料,适用于输送堆积比重小于1.5/平方米的粉状、粒状、小块状的无磨琢性、平磨琢性物料,如谷物、煤、沙、水泥、化肥等,物料温度一般不超过60℃。TD160型斗式机分深斗和浅斗两种,深斗用字母S代替,浅斗由Q代替,输送量深斗可以达到8立方左右,前都可以4立方左右,斗宽160MM,深斗容积达到1.1升,浅斗容积达到0.65升,斗距都在350左右,没有太大误差。电机功率由高度来定,料斗转速每秒1米,滚筒转数每分钟47.5转,输送物料 快不超过25公分,壳体厚度为3公分材质焊接。




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