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高分子与PE标准等级不同的是聚合度很高。比LDPE刚性强,耐磨性优于PTFE。

隧道用橙色高分子管E逃逸管

隧道应急逃生用高分子管,隧道用轻1000逃逸管,橙色高分子管E逃逸管规范:

DN 800壁厚30,冲击性能高。

逃逸管、隧道橙色高分子逃逸管、隧道应急逃生用高分子管的耐压额定值:

高分子管材的额定压力为0.6~2.5 MPa,高分子复合管的额定压力为2 Mpa-6.4 MPa。

隧道逃生管的主要用途

动力系统:燃煤电厂飞灰排放、化学水循环系统、脱硫系统.

煤炭工业:输送煤粉、水煤浆、供排风、排水系统、矿山脱硫系统。

化工行业:输送强酸、强碱等腐蚀性介质,盐化学浆、盐、粗盐卤水。

原油运输,天然气集输,注水。

冶金行业:焦粉、矿粉、矿浆、炼油渣的运输。

采矿业:矿浆管道、煤矿高压供水、供气线路。

疏浚工程:河道、湖泊、港口、码头输沙工程。

海洋工程在海水淡化过程中输送海水和淡水。

市政工程污水处理、供水、煤气和天然气的运输。

耐高压耐磨分子量管材

隧道逃生管攻略

高分子量隧道逃生管攻略 

为防止隧道施工过程中的塌陷危险,研制了隧道施工用逃生管,为公路隧道施工中的逃逸应急救援提供了可靠的保障。




超高分子量聚乙烯逃生管道它的特点体现在多个方面:

1、超高分子量隧道逃生管道,材料成本低,为工程项目节约采购成本

2、有很强的耐腐蚀能力,施工方简有速,使用寿命可达20-50年

3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性

4、韧性高,抗冲击强度好

5、设计合理,安装方便。管道端口配制连接部件,起吊挂圈。确保安装、起吊、方便

6、超高分子量隧道逃生管道内壁光滑,事故发生时,逃生速度快,不易造成二次擦伤

7、超高分子量材料高抗渗性、机械性能高等特点。综合性能良好,从而被应用在诸多的隧道工程当中。

洛阳中雄管业有限公司作为超高分子量聚乙烯隧道逃生管道生产厂家,专业生产φ800mm、φ860mm、 φ1066mm等多规格逃生管道。每批次都经过独立第三方机构检测检验,出厂即合格。产品长期供应中铁、中交、中建等央企项目,良好的质量和优质的服务得到了客户的一致好评。

隧道逃生管道,抗冲击力逃生管道,公路隧道逃生管道

隧道逃生管道设置的相关要求:

1. 施工现场要按要求设置足够的通风、隧道逃生管道和报警设施。

2.隧道工程施工需实施作业限时制度,危险性较大的工程夜间也要停止作业。

3在隧道逃生管道支护方面,施工单位要严格隧道施工支护施工工序管理,严禁支护滞后和步距超标。




中雄管业(驻马店市分公司)具备的质量保证能力, 泥浆管道从原材料投入到成品产出,每一个环节都设置有严格的质量控制环节,特别在重要的工序设置有关重要工序质量控制点实施重点把关,真正做到不合格的 泥浆管道产品不出厂。用户一旦发现本公司 泥浆管道产品在质保期内出现质量问题,均可无条件更换。




隧道逃生管道选材要求

隧道逃生管道是以超高分子量聚乙烯为主要材料,采用特殊的挤出机和特殊设计的模具将超高分子量聚乙烯连续挤出成型的。这种管材综合性能优越,耐磨损、耐低温、耐腐蚀、自身润滑、抗冲击性能在所有塑料中为极高值,可长期在-269至+80℃条件下工作。

超高分子量聚乙烯逃生管的材质所在:

1、管道韧性好、抗冲击强度高

受到强外力冲击时,超高分子量聚乙烯逃生管瞬间变形,吸收大量冲击能量,然后迅速恢复原来形状,为公路隧道施工逃生应急救援提供了极为的保障;

2、管道环刚度高

耐压性好、不易变形,在公路隧道施工中发生坍塌时,超高分子量聚乙烯逃生管承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道。

3、材料重量轻

重量轻、仅为钢管重量1/8左右,拆装和搬运方便,在隧道狭小空间可无需机械设备帮助下进行移动。

我们洛阳中雄管业有限责任公司专业生产超高分子量聚乙烯隧道逃生管道,口径大小:φ800mm*30mm、φ860mm*30mm、φ1066mm*33mm。每批发货都经过内部质量把控机构检测验证,出厂合格。逃生管道长期供应铁路、公路、地铁、穿山、矿山等多隧道施工项目,良好的质量与优质的服务,得到了客户的一致好评。




隧道逃生管道质量保证与售后服务

1.我公司拥有目前较为完备的检测设备及检测技尸每台设备均按 相关标准及企业标准进行出厂检验,并建立完整的产品档案,定期跟踪用户使用情况,以确保用户正常使用及产品的进一步完善。
2. 可根据用户需要指派技术员免费上门服务,协助用户安装调试、维修工。
3. 我公司产品质保期为壹年,质保期内均可免费享受维修服务,在质保期内若出现质量问题,本厂实行3小时内答复用户,48小时内为用户提供解决方案。
4. 本厂长期负责供应配件,配件仅收取成本费。

高分子逃生管道施工注意事项:

1.区掘进工作面严格按要求进行设置逃生管道、积管道安装,逃生管道安装完毕后,及时报监理进行检查和验收。对未按规定安装或一个星期内安装未完成的,坚决进行停工处理。

2.合自身实际,落实具体实施办法和推进计划,确保救生管道安装和施工的有序开展,同时备足通风管道、高压水管应急食物箱、救护箱。

3.培训,定期开展应急演练。

4.现场负责人带班领导及隧道工区现场生产负责人要高度重视逃生通道及救生管道设置的重要性,并把此项工作作为施工强制性要求,不折不扣的执行。

5、施工期间注意保护逃生管道畅通。

6、建立完善各项制度


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