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据统计,碳素钢为0.1毫米/年,含镍合金钢为0.08毫米/年。因此船舶设计时必须增放腐蚀余量,这就增加了船体自重和材料消耗。船体对钢的化学成分、力学性能、工艺性能和质量有严格的要求:碳素船体钢要有足够的强度和良好的塑性、韧性及疲劳强度。 屈服强度是进行船体强度计算、确定船体结构尺寸的基本的依据,对不同的船体建造应选择不同屈服强度的碳素船体钢。材料具有良好的塑性,才能在加工过程中经受冷热加工,在航行过程中避免因局部受力而破坏船用钢板报价。 船体钢要有足够韧性及疲劳强度韧性是表示抵抗脆性破坏的能力。船体钢由于加工后应力状态、加载速度和温度等因素不同,其脆性状态的倾向也不同,容易发生脆性断裂。因此,要求具有良好的韧性,是低温韧性,以保证船舶远洋航行的。
船体结构用钢指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的钢材。由于船舶工作条件的特殊性和复杂性,因而对制造船体结构的金属材料提出了较高的要求,也需要船板具有良好的工艺性能。所谓工艺性能是指材料对各种加工方法的适应性。 在现代造船中,采用较多的金属材料加工方法是焊接和弯曲。因此,作为船体结构材料必须具有良好的焊接性和优良的承受弯曲加工的性能船用钢板报价。船板需要具有良好的试验性能船体结构用金属材料只有经过严格的、性能试验,才能保证船舶的建造质量和航行。 其试验项目包括有:拉伸试验、冲击试验、冷弯试验、脱氧、晶粒度、化学成分检验、焊接认可试验等。这些试验项目的试验条件、方法内容和目的应根据CCS1998年材料与焊接规范和2002年、2004年规范修改通报要求执行。
首先良好的韧性是关键的要求,此外,要求有较高的强度,良好的耐腐蚀性能、焊接性能,加工成型性能以及表面质量。船体钢用于建造和修理船舶的壳体及其附属结构的用碳素钢。用于建造和修理船舶的壳体及其附属结构的用碳素钢。 该钢种的性能决定了船体结构设计和建造工艺。因此,对钢的化学成分、力学性能、工艺性能和质量有严格的要求,以便保证造船质量。船用钢要求有一定的强度、韧性和、一定的耐低温及耐腐蚀性能,并要求有较好的焊接性能。 船板生产工艺:为降低成本,以热轧或控轧替代正火的方式生产船板是上策。对于厚度小于35mm的度船板已采取段控轧的方式生产;厚度大于35mm的船板多以热轧加正火的方式生产。为了保证船板的性能,均采用了微合金化,通过在钢中添加Nb、V、Ti等合金元素,结合控轧工艺达到细化晶粒,强韧性的目的。
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