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碱式氯化铝产品特点: 絮凝体成型快,活性好,过滤性好。 不需加碱性助剂,如遇水潮解,其效果不变。 适应PH值宽,适应性强,用途广泛。 处理过的水中盐份少。 能除去重金属及对水的污染。 有效成份高,便于储存、运输。 碱式氯化铝注意事项: 1、固体产品应加水溶解后投加,稀释比例一般为:5%--20%(重量百分比); 2、碱式氯化铝投加量一般为:固体产品15克/吨,具体投加量由用户实际试验得出的量来确定; 3、碱式氯化铝不得于其它化学药品混存; 4、碱式氯化铝有效期为二年,应放在通风干燥处,但受潮后不影响使用效果。碱式氯化铝产品用途: 净化工业用水,工业废水、矿山、油田回注水,净化造纸、冶金、洗煤、皮革及各种化工废污水处理等。 工业生产应用:造纸施胶、印染漂染、水泥速凝剂,铸造硬化剂,耐火材料粘合剂、甘油精制、糖液精制、布匹防皱、医药、等其他行业,废水可循环使用。 在炼油工业中,用于油水分离,效果甚佳。
聚合氯化铝生产工艺过程 聚合氯化铝生产工艺过程是怎样的? 采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。设备投资较大且用碱量大,pH控制费原料成本较高。氢氧化铝粉纯度比较高,合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。但生产的聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。 1、金属铝法:采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料,如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。酸法主要是用HCL,产品质量不易控制。碱法生产工艺难度较高,设备投资较大且用碱量大,pH控制费原料 成本较高。用的较多的是中和法,只要控制好配比,一般都能达到 标准。 2、氢氧化铝法:氢氧化铝粉纯度比较高,合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低,一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单,但生产的聚合氯化铝的盐基度较低,因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。 3、三氧化铝法:含三氧化二铝的原料主要有三水铝石、铝钒土、高岭土、煤矸石等。该生产工艺可分为两步:一步是得到结晶氯化铝,另一步是通过热解法或中和法得到聚合氯化铝 4、结晶氯化铝法:以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。结晶氯化铝经过一定温度加热后, 便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物,即是聚合氯化铝单体(又称熟料)。将熟料加一 定量的水搅拌,则在较短时间内固化形成树脂状产物,即为聚合氯化铝。专沸腾热解法生产聚合氯化铝流程简单、操属作方便,但由于生产中使用的结晶氯化铝来源所限, 生产成本相对较高,限制了聚合氯化铝的生产。
聚合氯化铝使用前的准备事项
Ⅰ、溶药罐加水。
1、检查电控柜是否已送电,电压是否正常;
2、先开启消毒池水泵,然后打开加药间进水管的球阀;
3、溶液罐的进水电磁阀调至手动模式或自动模式;
4、手动模式:手动开启进水电磁阀,溶药罐开始加水,通过磁力液位计观察水位,水位达到设定水位后手动关闭进水电磁阀; 自动模式:按下进水电磁阀按钮,溶药罐开始自动加水,溶药罐水位达设定高水位时设备自动停止加水、水位达设定低水位时设备自动开始加水
聚合氯化铝使用前准备事项有哪些
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