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PE硅芯管行业门槛低,滥竽充数者多。塑料管道生产企业多以各种聚脂作为生产原料,生产工艺大多都采用挤塑、注塑或者缠绕方式生产,由于现在的塑料管道的生产工艺日趋成熟,技术壁垒很小,生产门槛低,受投机倒把的心态驱使,很多地方军打起简易的工棚、买几台破旧的机器,买一些劣质的化工原料就开始了生产,无工商税务部门许可,采取秘密的地下生产,采用游击作战,由于消费渠道比较明确,不求遍地开花只求抓住一个歼灭一个的心态作祟,也能很快发展,当自己的资金原始积累到一定程度后,才正式注册,但作坊式的管理思维和市场投机的做法将一直贯穿于这个企业的发展过程,这是很多管道企业的发展通病。塑料管道PE硅芯管企业生产历史短。由于 在80年代后期才真正大力推广塑胶管道,很多企业的生产历史只有十几年,生产历史在10年以上的企业就不多,大多都在90年代后期受利益驱使,临阵磨枪,匆忙上阵。
目前国外的PE硅芯管微管按结构区分大约有三种:PE硅芯管集束管有点像我们市话管道上常用的蜂窝管,是由微管束和外保护管两部分在厂家组合而成,但是微管和微管之间是不连接的,可以有相对的位移。集束管的优点在于管道的密度高,可以在有效的空间内容纳较多的微管。缺点是灵活性较差,PE硅芯管连接不方便(我公司新开发内置尼龙绳复合微管可解决该问题)。PE微管集束管是利用微管超级气吹机根据母管的内径尺寸将一定数量的微管束吹进已经敷设好的母管内,根据气吹原理,微管束不能填充整个管道,因此微管和母管之间需要有一定的空间,这咱空间同时增强了微管的机械强度,保证了母管在发生轻度变型时,不会直接影响到微管。另外气吹PE硅芯管微管束具有分歧灵活和较高的抗冲击和抗拉能力,因为气吹微管束在母管内是松驰的,因此当母管受到外界的冲击时,微管具有较高的缓冲能力。同时气吹微管束可以利用已有的管道资源进行管道的扩容。
PE硅芯管母管直径HDPE有Φ25mm 、Φ32mm、Φ40mm、Φ50mm 、Φ63mm几个规格,母管的功能是引导和保护含有微缆的微管不被损坏。为了确保证微管顺利吹入母管,母管必须承受必要的压力。同时母管内壁必须光滑,干燥和清洁,可以减少微管敷设时和母管之间的摩擦系数。PE硅芯管子管直径有Φ7mm 、10mm两种规格。PE硅芯管是气吹系统的一个重要组成部分。在微缆敷设前PE硅芯管微管必须先敷设到目的地,并且要求一次性敷设到位。因为纽绞的问题,在一根母管内的微管是不能分批敷设的。微管在制作工艺等方面具有较高的技术含量,其内壁采用具有同步挤压的 性固体润滑硅芯层,选择纵向导气槽(凹槽)结构,进一步降低摩擦系数。