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各层的复合是在塑料熔融状态下进行的;与缠绕管(中空壁管)二次融化成型完全不同,因此各层之间完全粘合,牢度非常高。
钢带表面进行特殊预处理,以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力,提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型,管材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度,使管道的使用寿命和纯塑料管道一样,保证在50年以上。可采用电热熔连接、热收缩带连接、内外挤出焊接或多种连接组合使用,连接牢固。可靠的连接可以使管道达到零渗漏。




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特性编辑 适用于介质长期温度不大于45℃。埋地塑料排水管道要按柔性管的理论(管土共同发挥作用)进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标,因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道,还应考虑管道变形对路面的影响。外观管材内表面应平整,外部波形应规整;管材内外壁应无气泡和可见杂质,熔缝无脱开。
管材在切割后的断面应修整,无毛刺。       




生产管材所用的原料应以聚乙烯(PE)树脂为主,其中仅可加入为提高性能所必须的添加剂,CJ/T 225-2006生产管材时可以掺入至少35%的“山特”牌HDPE管材专用料。 聚乙烯的性能应符合表2的要求。钢带增强PE螺旋波纹管材料性能
项目
要求
耐内压(80℃,环应力3.9MPa,165h)  耐内压(80℃,环应力2.8MPa,1000h)
无破坏,无渗漏
熔体质量流动速率(5kg,190℃)
≤1.0g/10min
氧化诱导时间(200℃)
≥20min
密度
≥930kg/m
耐环境应力开裂(F50)b条件
≥1000h
弹性模量
≥800MPa
用该原料挤出的实壁管进行试验
钢带的物理性能应符合表3的要求,外观应无油无锈,无飞边毛刺。




钢带增强聚乙烯螺旋波纹管是一种以高密度聚乙烯(PE)为基体(内外层)与表面涂敷粘接树脂钢带复合的缠绕结构壁管。管壁结构由三层构成:内层是一个连续实壁PE内层管,
钢带增强螺旋波纹管图册内层管外缠绕有(用钢板成形为“V”型的)环形波状钢带增强体,在波状钢带增强体外复合有聚乙烯的外层,从而复合成整体的螺旋波纹管。其典型的结构如图所示。钢的弹性模量是聚乙烯的近200倍(碳素钢的弹性模量在190000 MPa左右),结合金属和塑料的优点显然是达到高刚度低消耗的理想办法,能够将钢材的高刚度、高强度和塑料的耐腐蚀、耐磨损和柔韧性等优良特性有机地结合起来,发挥两方面的优点,弥补两方面的缺点,实现高性能和低成本的统一。

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