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FMEA常见问题:

1. 失效的模式分析不全;没有列出以前出现过的缺陷清单;

2. S、O、D、RPN值不对;

3. DFMEA和PFMEA对失效方式不分,顾客不分。

4. PFMEA没有按过程流程来进行;

5. 对是否采取措施不能确定;有的公司一个措施也没有,有的公司每栏均有措施;

6. 出现了降低S的错误;

7. 关键日期不理解;

8. 和探测措施不分;控制措施理解不到位.




 顾客工程更改实施的日期记录,以及PPAP上相关内容的变更记录
 
6
 制定全厂的过程识别一览总表,明确各个过程的目标(含效率与有效性)
 
5
 制定全厂的章鱼图,并针对每个过程制定乌龟图
 
6
 制定行业的基准分析表,并根据基准分析表制定本公司的营业计划,营业计划应中短期相结合





APQP常见问题:

A、控制计划常见问题如下:

1、样件,试生产,生产三个阶段没有分开;

(设备设施、工序数、检验频次)

2、产品特性和过程特性未分开;

3、产品和过程特性不全;

4、没有全尺寸检验过程;(TS16949要求)

5、对控制方法不理解;

6、反应计划单一。




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过程监视和作业指导书
            1、负责操作的所有员工 ,都应有书面的操作和监督指导书;
            2、这些指导书必须在工 作场所,不中断操作情况下查阅到;
            3、这些指导书可能是过 程卡、检验和实验室试验操作规程等形式;
            4、应尽可能包括所列的 项目于指导书中。员工必须悉知作业指导书和他们工作的目标。




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