螺旋桥式滤水管制造方法是双面埋弧焊螺旋法,从钢卷材料到制作成螺旋桥式滤水管,所有的工艺加工过程均在螺旋滤水管机组上连续自动实现。螺旋滤水管机组主要由钢带送进台(前桥 )、成型机、钢管输出支承台(后桥 )、液压系统、电控系统和焊接系统等六部分组成。。螺旋滤水管机组生产设备的主要性能参数为:可生产螺旋滤水管直径范围为219-3620mm;可生产螺旋滤水管长度为18米(注:超过18米运输就比较困难了);可生产的螺旋滤水管壁厚范围为5—25.4mm,钢带宽度范围为700~2OOOmm;适用钢材材质为Q235、Q345、X42~X70;适用钢卷重量为 40吨。
桥式滤水管从焊接工艺而言,螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致,但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝,因此存在焊接缺陷的机率也大大提高,而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大,焊缝金属往往处于三向应力状态,增加了产生裂纹的可能性。而且,根据埋弧焊的工艺规定,每条焊缝均应有引弧处和熄弧处,但每根直缝焊管在焊接环缝时,无法达到该条件,由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。
桥式滤水管的特点
采用多层防砂滤套,具有防砂效果,可以很好地堵塞地层砂,满足地下防砂的需要。过滤水管具有均匀的过滤孔,高抗堵塞和渗透性能,过滤面积大,流动阻力小,产油量高。不锈钢材料具有优异的耐腐蚀性,耐碱,耐酸碱,耐腐蚀,能有效适应油井的特殊要求,不会因腐蚀而变大。多层结构可以焊接成一体,使过滤孔更稳定,更耐变形。
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