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中山润星电力管材占地40余亩,建筑面积12000平方米,拥有员工100多人,技术人员30余名。现代化 MPP非开挖顶管加工生产设备齐全,技术力量雄厚;地理位置优越,交通便利。拥有完整、科学的质量管理体系,多年来一直坚持质量为本、诚实守信的处世原则,用实力和 MPP非开挖顶管产品质量获得了业界的一致好评。
热熔对接连接是PE燃气管道施工中主要采用的连接方法之一,使用的设备是热熔对接焊机。通过加热板同时加热需要焊接管材、管件的两个端面,使其达到熔化温度,撤去加热板,随即迅速贴合,通过焊接机具在一定的压力下冷却,冷却后达到熔接目的。电熔承插连接也是PE燃气管道施工中主要的连接方法之一,使用的设备是电熔焊机。通过电熔焊机对预埋在电熔管件内表面的电阻丝通电后发热,使电熔管件内表面和承插管材的外表面达到合理的熔化温度,升温膨胀产生焊接压力,冷却后融为一体,达到焊接目的。
聚乙烯(PE燃气管)管件分为注塑管件(又称插口管件)、焊制管件、钢塑转换管件和电熔管件(又称电熔承口管件),其中电熔管件设计和生产工艺较为复杂,它是具有一个或多个组合加热元件,将电能转换为热能,从而与管材或管件插口端共同加热熔为一体的管件,目前电熔管件根据电阻布线的方式不同有裸露式、嵌入式、封闭式和涂塑式等;无论哪种布线方式,在电熔管件设计时,都要保证承插时电阻丝不移位,国内生产厂家都应当有自己的电熔管件设计软件,可以直观的看到在电阻丝加热的过程中聚乙烯(PE燃气管)熔融达到的设计范围,经过多次实践焊接和焊接后的组合性能测试,确定电熔管件的焊接参数。管件出厂检验中的电阻是百分之百进行测量,不能用普通表测量,因达不到测量精度,应当使用电阻仪测量。还要对管件进行尺寸测量、80℃/165h的静液压强度试验和热稳定性的测试,来保证管件在应用中焊口的质量。