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硅泥烘干机，硅泥烘干机,硅泥专用带式干燥设备设备原理概述及操作描述： （一）、设备概述： 本干燥机主要针对“硅泥”设计而成。设备包括：加料段、传动装置、热风（循环）系统、不锈钢网带、主机壳体（支座）、尾气排湿系统及电控柜等；其主要设计特点为：整个系统分为12个相对独立的干燥单元。各自配套循环风机和散热器，温度设定自动控制，干燥均匀，热效率高；针对“颜料”必须要连续干燥且要表面受热均匀的特点，热风循环采用相互交叉穿透循环的方式，传热均匀，确保干燥质量。 主机内壁及网带采用304制作，确保设备连续、稳定的运行；每个循环单元设计快开清洗门，以方便定期清扫和维护保养；含湿尾气合理排放。
滚筒烘干机（回转窑干燥机）简介 ??? 湿物料从干燥机一端投入后，在内筒均布的抄板器翻动下，物料在干燥器内均匀分布与分散，且与并流( 逆流 )的热空气充分接触 ，加快了干燥传流、传质推动力。在干燥过程中，物料在带有倾斜的抄板和热气流作用下，可调控地运动至干燥机另一端星形卸料阀排出成品。 工作流程： ? ? ? ?含水分27～30%的硅泥，通过进料皮带输送机均匀连续的送入硅泥烘干机内。干燥机主体是略带倾斜并能回转的圆筒。由热风炉产生高温热空气通过连接管路进入干燥机，与湿硅泥顺流接触。干燥机内部的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎打散装置破碎对湿硅泥进行翻混、推进、强化换热，终把湿硅泥烘干成为终水分为12%～16%、粒度约为5～20mm 的松散的球粒状产品。
硅泥烘干机优势 1、采用了新型多组合式扬料装置，克服了传统烘干机的“风洞”现象，热效率高，煤耗降低20%左右。 2、采用套筒套列结构使烘干机长度可成倍缩短，由于散热面大幅减少，以致热耗降低，而倍增的热交换面使热效大大提高。 3、配备了自动控制系统，这使得硅泥烘干机在运转的过程中较为简单，操作上也比较方便，还减少了操作人员，减低了烘干机的运行成本。 4、选用综合型高温沸腾炉，燃烧效率高达95%以上，温度均匀供热稳定，可使烘干机产量提高50%～80%。
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生活硅泥烘干机简介 生活硅泥含有丰富有机物、易腐化、颗粒细、含水量高（≥99%），是目前城市污染源之一，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。 生活硅泥烘干机适用于生活硅泥干化，该设备针对硅泥这一类具有高水分、高粘性、高持水性和低热值等特点的物料，在传统烘干机结构上做了特殊设计，不仅可以提高热效率，还可以避免硅泥在干燥设备机内的粘结和过分烘干的现象。硅泥的烘干化处理，使硅泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。? 生活硅泥干燥设备工作原理 硅泥从硅泥烘干机的给料端喂入筒体后由导料螺旋推向扬料板，由于机体的倾斜和回转，物料不断沿周向被扬起并抛散，同时在筒内做纵向运动；高温介质（热烟气）经由滚筒、尾管折向外层烟道，物料与高温介质通过热传导和辐射方式进行热量交换，使物料中所含水分被加热蒸发，从而得以烘干。
