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聚合氯化铝 聚丙烯酰胺1、絮体的大小：絮体过小会影响排水速度。絮体过大会限制絮体更多的水，减少泥饼干的程度。絮体的大小可以通过选择聚丙烯酰胺的分子量来调节。2、聚丙烯酰胺的离子度：对于脱水污泥，可通过小试选择不同离子度的絮凝剂，选择更合适的聚丙烯酰胺，以获得更好的絮凝剂结果，合理使用量，节约成本。3、污泥是城市污水处理必备产品。首先，我们应该调查污泥的起源、性质、成分和固体含量。根据污泥中主要成分的差异，阳离子聚丙烯酰胺用于处理有JI污泥，阴离子聚丙烯酰胺用于无JI污泥。阳离子聚丙烯酰胺在碱性强时不宜使用，而阴离子聚丙烯酰胺在酸性强时不宜使用。当固体含量高时，污泥聚丙烯酰胺的用量也很大。4、聚丙烯酰胺与污泥的混合：聚丙烯酰胺在脱水设备的某一位置与污泥发生反应，产生絮凝。因此，聚丙烯酰胺溶液的粘度是合适的。在现有设备的前提下，它可以与污泥混合。它们是否平均混合是成功的关键因素。聚丙烯酰胺溶液的粘度与其分子量和制备浓度有关。5、絮体强度：絮体在剪切作用下应保持不变而不破裂。此外，聚丙烯酰胺的分子量可能会选择合适的分子结构来提高絮凝的不变性。
聚合氯化铝是近些年来一种新兴的水处理絮凝剂产品，其处理效果与聚氯化铝相当，但是处理成本确低很多，因此得到了很多小成本用户的信赖。目前它的生产一般采用两步法，以硫酸、硫酸亚铁、水为主要原料，具体的生产工艺步骤如下：1.将硫酸（一般为97％左右高浓度）、硫酸亚铁（七水亚铁）、水按照一定比例加入反应罐中，反应生产混合液体。2.将反应好的液体成品，连接加入反应釜中。以氧气、亚硝酸钠等氧化剂为催化剂，使混合液发生聚合催化反应，直至溶液中亚铁离子完全氧化则代表反应完成。3.反应好的液体成品，通入成品池内。4.液体成品由成品池中通入喷雾塔内，由高压喷头喷出，热风炉加热过的高温热风吹入塔内，空中将雾状快速烘干，由此生产出固体聚合硫酸铁成品。5.喷雾固体成品由接料口，装袋封口。即完成全部聚合硫酸铁生产工艺。
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液体聚合氯化铝是一种无机高分子絮凝剂，其能经过氢氧基离子官能团和多价阴离子聚合官能团的作用，能产生出大分子量和高电荷的无机高分子。液体聚合氯化铝盐基度是聚合氯化铝中相对重要的指标，液体聚合氯化铝的盐基度越低，其价格就越高。而不同的原材料，不同的工艺生产处理，得到的聚合氯化铝盐基度也有所不同的。提高聚合氯化铝盐基度的同时也提高了生产和使用的经济效益。盐基度从65％提高到92％，生产原料成本可降低20％，使用成本可降低40％。液体聚合氯化铝的盐基度越低，其投加量越少，达到的使用效果越好。白色液体聚合氯化铝的盐基度含量为50％，主要用于食品级别，其适应性强，受水体PH值和温度影响小，原水净化后达到引用水标准，处理后水质中阳、阴离子含量低，有利于离子交换处理和高纯水的制备。腐蚀性小，操作简便，能改善投药工序的劳动强度和劳动条件。黄色液体聚合氯化铝的盐基度含量为90％，主要用于污水处理和工业废水处理。其凝沉淀速度快，适用PH值范围宽，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效支除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子，对某些处理难度大的工业污水，以PAC为母体，掺入其他药剂，调配成复合PAC，处理污水有更好的效果。
