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JTG-701混凝土硅烷浸渍剂注意事项JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干。混凝土表面应干燥,达到的渗透效果,混凝土表面含水量不宜超过6%。喷涂JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的混凝士龄期不得少于28d,或者混凝土修后不少于14d。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂在施工中不得以溶剂或其他液体稀释使用。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂贮存与包装JTG-701混凝土硅烷浸渍剂为非易燃易爆材料,可按一般货物运输,应存放在阴凉干燥处,防止暴晒和受冻。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂有效贮存期为一年,储存温度在0以上,45以下。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂适用范围JTG-701混凝土硅烷浸渍剂广泛应用于港口码头、海洋工程、仓库、冷藏、游泳池、公路、桥梁结构、公路、停车场、车库、商业建筑(建筑内外墙、地面)等各种钢筋混凝土结构,特别适用于高标准混凝土结构、盐雾、冰盐侵蚀道路、立交桥、电线杆、污水处理厂、垃圾填埋场等。是混凝土行业防腐规范的产品。参考用量可按每次300g/m2,需喷涂两遍,具体用量按照设计要求和混凝土的吸收能力确定。施工工艺施工要求参考JTS/T209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》的标准要求。基层准备1)混凝土表面存在明显麻面、砂斑等缺陷,应采用水泥基修补材料进行修补,修补材料强度不应低于基体混凝土强度。硅烷浸渍宜在修补完成14d后进行;2)混凝土表面的不牢附着物宜采用高压淡水或打磨工具等干净,表面油污宜用溶剂或清洁剂擦洗去除;3)混凝土表面存在的脱模剂或养护剂,经试验确定对硅烷浸渍有影响时应打磨干净;4)混凝土表面打磨后应采用淡水冲洗干净,并自然干燥;5)硅烷浸渍前混凝土表面含水率不宜大于8%;6)硅烷浸渍宜使用低压不间断循环泵送设备喷涂,浸渍面积较小时,可采用辊涂或刷涂;7)施工宜选择在晴朗天气,大风、雾雨等天气应停止作业,避免暴晒和雨淋,宜使用适当材料围挡或塑料薄膜覆盖,保养时间不应少于6h,作业时混凝土表面温度宜在5~45之间。
JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的施工比较简单1、表面处理:施工钱先修补好混凝土结构缺陷,用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗,将表面灰尘、污水、油污和其它污染物赶紧,并保持表面干燥3天以上。2、喷涂试验:大面积使用JTG-701混凝土硅烷浸渍剂前,首先要进行试验,试验区面积应为1-5个平方米,然后按规定的方法在试验区随机钻取芯样和检测,当检测结果符合判定标准时,才能在结构上大面积使用JTG-701混凝土硅烷浸渍剂。3、多次涂抹:硅烷浸渍剂(膏体)用法和用量。硅烷浸渍剂(膏体)建议用量按300/㎡施工,高性能混凝土由于密实度高,吸收速度慢,一次施工用量不宜超过200g/㎡,若过量涂抹,会导致膏体损失加大;硅烷浸渍剂(膏体)一般只需施工一遍,如确需喷涂第二遍硅烷膏体,可在一次喷涂施工6-8小时后,待混凝土构件表面干燥后施工,或在厂方技术人员指导下施工。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂(液体)用法和用量。喷涂硅烷浸渍剂(液体)两遍,每遍喷涂量为200-300g/㎡,间隔时间为2小时以内,以达到更高的渗透深度。4、养护、保持干燥:硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干;为确保理想的处理效果,在夏季应保持表面干燥至少36小时以上,冬季至少干燥72小时以上。