汽车零部件超声波清洗机的使用方法
1、清洗工艺流程的简单介绍
汽车尾管清洗工艺:超声波粗洗→超声波精洗→超声波漂洗→鼓泡漂洗→移动吹水→热风干燥
汽车零部件的清洗工艺:高压净水喷淋→给水浸泡→超声波清洗→热风干燥
2、汽车零部件超声波清洗机的详细清洗工艺流程如下:
(1)在清洗槽内加入自来水,水位保证高于或等于清洗池内槽高度的3/4,启动电加热,同时启动超声波进行脱气,水温40度左右时加入规定量的超声波专用清洗剂,待水温达到55-60度时开始清洗零部件。
(2)将所需清洗的零部件尽量解体,利用高压水枪、钢丝刷、铲刀或其它工具将其零件表面的泥土、重油污及重积炭进行人工辅助预处理,以保证清洗液的使用寿命及清洗的速度和效果。
(3)将所需清洗的零部件放入清洗池中,摆放不重叠,保证零件完全被清洗液淹没。
(4)启动超声波,一般定时清洗40-60分钟,清洗完毕后关闭超声波,取出零部件进行后处理。
(5)利用高压水枪将零部件表面的残留物去除,利用空气压缩枪将孔道内的残留物去除。需要防锈的部件另行处理。
采用国外技术,配合我公司的生产工艺,保证超声功率强劲输出,换能器永不脱落,同时具备加热定时、超声定时等功能,可以选配循环过滤等功能,多款机型可选择。另外此类型设备适用于清洗工件高度比较高,比较复杂的部件,此类型设备三侧超声波共同工作,保证清洗工件上部的清洗效果。另外根据清洗工件的不同可以选配超声频率有20KHZ、28KHZ、40KHZ、60KHZ、80KHZ等。此设备接受个性化定制。
适用范围:
机车航空船舶行业配件、金属冲压件、各种异性缸盖壳体、机加工行业、硅片太阳能等工件尺寸比较大并且高度比较高部件。
技术参数
项目 型号 | 换能器频率 | 超声功率 | 加热功率 | 内槽尺寸 |
YST-2400G | 28KHZ | 2400W | 5KW | 700×550×400mm |
YST-3800G | 28KHZ | 3800W | 8KW | 1000×600×500mm |
YST-5200G | 28KHZ | 5200W | 10KW | 1200×700×600mm |
(1)清洗槽尺寸要求较大时,可选用震板型,以增大超声清洗功率,常用震板功率为600W,特殊尺寸板可定做。 (2)设备均配制相应的加热及超声定时器。 (3)表中换能器频率是指换能器在空气中串联震频率。 (4)加热部分电源均为380V,取三相线中任意两相。 (5)此表中机型为部分机型,其他机型不一一列举,使用方法均相同 |
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什么是小型超声波清洗机?
所谓小型超声波清洗机,顾名思义,是指规格较小的超声波清洗设备,一般来说清洗槽容积在10升以下,功率在300瓦以内的都可以称为小型,如果容积小于1升的我们则称之为型。