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粘钢胶使用方法1、基材处理:对粘接面进行打去除表面层及松散层,直至露出基材新面并灰尘.用丙酮清洗污物2.钢板处理:用工具打磨钢板要粘结面抛光,直至出现金属光泽3、配制粘钢胶井涂別:将AG-401钢结构胶按产品包装规定比例称取A、B双组分进行充分混合搅拌,涂抹于钢板和需粘结基材的表面,厚度为1-3mm,井使胶水中间厚四周薄4、粘贴钢板井固定:将涂抹好δ钢结构胶的钢板按照设计图纸粘贴在规定部位,粘贴好后,应立肌用化5、养护:在胶末固化前禁止移动,等待完全固化后即可进行其他操作粘钢胶注意事项注意事项■随工环境通风干于燥,贴面洁净,无油污。固化温度不低于5℃.环境温度20-25℃时固化时间不少于3天,平均温度为10℃时固化时间不得少于7天。随工时必须具各手食、口罩、护目镜等防护用品。若不慎弄到皮肤或衣服上,可用丙岡清洗或大量清水冲洗。若不慎食用或入服睛,应立即就医超低温或高温环境作业用胶,可特生产。粘钢胶运输,储存本品属元毒、非危险品,按一殿化学建材运输。运输途中不得,雨淋或倒置。本品常(5-25℃)下干燥储存,储存期12个月。
粘贴钢板加固法是用高强的粘钢胶,将钢板粘贴于构件表面从而提高构件承载力的一种加固方法。该方法始于1967年,南非学者Fleming和King进行了外粘钢板替代钢筋加固混凝土梁的试验,试验中将钢板粘贴于混凝土梁底面受拉侧,证明了这种加固方法的可行性。随后十几年时间,国内外学者做了大量的试验研究、理论分析和工程实践,粘贴钢板加固法已逐步走向成熟,现已广泛应用于混凝土受弯、大偏心受压、受拉构件的加固工程。一粘钢加固法的特点粘贴钢板加固法的原理是利用粘钢胶JGN-201把钢板粘贴于原构件表面,使钢板与原结构形成一个新的承力系统,钢板参与受力,从而达到对混凝土结构补强的目的。外粘钢板加固法具有以下显著特点:1.施工快速、工期短。该加固法施工速度快,从清理、找平、粘贴钢板,到加压固化,仅需1-2天时间,可大幅度节省施工时间,经济效益显著。2.具有良好的整体受力性能。受力较均匀,一般情况下,粘钢胶JGN-201的黏结强度高于混凝土抗拉强度,可以使钢板与原构件形成一个良好的整体。3.钢材的利用率高、用量少。4.粘贴钢板所占空间小,几乎不增加被加固构件的断面尺寸和重量,对建筑的使用净空、外形影响小,基本不影响构件的外观。二粘钢加固法的适用范围根据粘贴钢板加固混凝土构件的原理和受力特性,该加固方法有其适用范围:1.适用于钢筋混凝土受弯、大偏心受压或受拉构件的加固,不适用于素混凝土构件,包括纵向受力钢筋一侧配筋率小于0.2%的构件加固。2.由于钢板粘贴在混凝土表面,加固构件的混凝土强度对整个加固系统非常重要。所以,一般情况下,加固构件的实测混凝土强度等级不得低于C15,且钢板与混凝土的正拉粘结强度不得低于1.5 N/mm2。3.由于粘贴钢板加固系统中胶黏剂在超过玻璃化转化温度后会出现软化特征,使得胶黏剂性能大幅度降低,所以在使用胶黏剂时应遵照供应商提供的使用温度限制。目前,商业用建筑结构胶黏剂玻璃化转化温度约在60 - 82℃之间,同时考虑到一般混凝土结构使用温度低于60℃,所以,粘贴钢板加固混凝土结构长期使用环境温度不应高于60℃。处于特殊环境(如高温高湿、介质腐蚀和放射等)的混凝土结构加固,除应按现行有关标准的规定采取相应的防护措施外,尚应采用耐环境因素作用的粘钢胶JGN-201,并按专门的工艺要求进行粘贴。
JGN-201型环氧粘钢胶适用范围 1.改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。2.土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。 JGN-201型环氧粘钢胶介绍:该粘钢胶系A、B双组份改性环氧树脂结构胶,具有粘接力、剪切力强、抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好、抗冲击性能强,常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、以及施工方便等特点,可在较宽温度范围内施工,无沉淀,几乎适用于所有建筑基材。 JGN-201型环氧粘钢胶施工工序①粘接面处理:混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面,并将灰尘干净;钢板用角磨机打磨粗化。②固定构件的制备:根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况,选择不同的固定方法。③调胶:首先将A、B组份分别搅拌均匀,然后再把A、B两组份按重量比2:1倒入容器,用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌,直到呈色一致为止,一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接:把搅拌均匀的胶,涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm,中间厚两边薄,然后进行粘接并加压,使胶从四周溢出。24小时后,可卸出加压和固定设施。⑤对被粘物及施工质量进行检查,进行表面防腐处理和其它的修饰处理。