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想要更直观地了解碳纤维浸渍胶生产基地产品的特点和功能吗？我们为您准备了视频介绍，相较于图文，视频更能让您轻松掌握产品的核心卖点。
以下是:碳纤维浸渍胶生产基地的图文介绍
辛普顿(安庆市分公司)自成立以来，一直以“诚信服务、诚信合作”的经营理念为基本准则，赢得了广大客户以及 家用聚脲企业的信任和支持。欢迎广大新老客户前来洽谈。
碳纤维胶碳纤维胶简介：JGN-101碳纤维胶（粘贴纤维复台材结构胶）系 A、B 两组分改性环氧树脂类胶粘剂，符合GB50728《工程结构加固材料性鉴定技术规范》、《公路桥梁加固设计规范GB50728JTG/TJ22A及胶技术要求。产品净重：为30kg/组。保质期：2年碳纤维胶产品配比：2∶1碳纤维胶采用塑料桶包装，按组供应碳纤维胶应密封贮存在环境温度5℃-40℃的干燥、清洁库房内，不得露天堆放或雨淋；自生产之日起，包装完好时有效贮存期12个月。若超过12个月，则应进行检测，如各项物理力学性能达到标准要求，则仍可继续使用。碳纤维胶不属于易燃、易爆、有毒危险品，能以-般交通工具运输，运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋，不得倾斜或倒置。碳纤维胶施工人员应采取必要的防护措施（如佩戴口罩、手套、护目镜、帽等），现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物，可立即擦拭干净并用大量清水冲洗；若不慎误食或溅入眼睛，请立即就医。
JGN-101碳纤维胶特点及使用注意事项碳纤维加固施工要点：加固设计→混凝土表面处理→配制找平胶涂刮找平→配制并涂刷底胶→配制-浸渍胶粘贴碳纤维布→固化养护→质量检验JGN-101碳纤维胶具有粘度低、强度高、浸润性和渗透性好，触变性强、施工性能好等特点：1、 固化后的胶层物理机械性能和强韧性能优异2、抗老化、耐介质（酸、碱、水）性能好3.、常温固化、硬化过程收缩小4、配料比例宽，固化时间根据环境需要可适当调整5、不含挥发性溶剂、、施工方便JGN-101碳纤维胶JGN-101碳纤维胶注意事项：1.施工环境通风、干燥，粘贴面洁净、无油污。2.固化温度不低于5℃，环境温度20-25℃时固化时间不少于3天，平均温度为10℃时固化时间不少于7天。3.施工时必须具备手套、口罩、护目镜等防护用品。4.若不慎弄到皮肤或衣物上，可用丙酮清洗并用大量清水冲洗。5.若不慎食用或溅入眼睛，应立即就医。
碳纤维胶良好性能：碳纤维胶使用时间长、施工方便。汾阳堂品牌、产品性能好、防水防腐性能性能优良。产品性能稳定，具有优异的耐老化、耐酸碱盐。使用寿命长、汾阳堂品牌产品性能优异、耐化学腐蚀性能、附着力强。碳纤维胶施工简便：防水，防潮，防漏，防腐蚀，性能优越、施工简便，工期短等优点。应用于混凝土基础、金属基础、附着力强，提高基础的使用时间!汾阳堂系列；具有良好的防水性、防腐性、密封性能等提高基层的使用寿命。碳纤维胶生产销售：碳纤维胶辛普顿品牌：地铁、隧道、裂缝、施工缝、伸缩缝、灌填、水坝、地下室、砖材等、混凝土构件上干、湿之裂缝、实际砌合所有接触面。碳纤维布及配套树脂（浸渍树脂）一．概述碳纤维片材加固修复混凝土结构是一项新的应用外粘高性能复合材料加固结构的技术。碳纤维片材加固专用配套树脂类粘接材料分为底胶、找平腻子、浸渍树脂三部分，适用于使用碳纤维布加固修复混凝土结构技术，配套使用有利于充分发挥这一加固技术的优点。二．用途n 可广泛应用于工业与民用建筑的梁、柱、板、墙等构件及铁路公路桥梁、遂道、高架道路、烟囱等构筑物的结构补强和抗震加固。可用于曲及节点等复杂形式的结构加固；n 底胶：增强混凝土基底强度，提高粘结力；n 找平腻子：将涂刷过底胶的混凝土表面抹平，修补圆弧；n JGN-101浸渍树脂：浸透碳纤维，同时将浸透后的碳纤维粘贴于找平后的混凝土表面。三．特点n 高强、 ：碳纤维拉伸强度超过3550MPa，拉伸弹性模量超过2.35*(10的5次方)MPa，与钢筋的弹性模量相近，适合于混凝土结构的加固修复。n 施工便捷：碳纤维比重只有钢铁的1/4，厚度小于0.5mm，故可以在基本不增加原结构自重及截面尺寸的状况下，发挥强大的补 果。n 补强功能：抗震加固时，提供更大的侧向位移能力、提高韧性及强度；增加（桥）梁、板、柱抗压、抗剪、抗弯曲能力用于超负载补强；保护混凝土及钢筋免受处界环境（潮湿、腐蚀性介质）侵蚀；抑止裂缝成长，提高劣化混凝土强度及韧性，延长使用寿命。n 耐久性：优良的抗紫外线及环境老化。
碳纤维胶工艺原理将抗拉强度极高的碳纤维用碳纤维胶预浸成为复合增强材料（单向连续纤维）；用碳纤维胶沿受拉方向或垂直于裂缝方向粘贴在要补强的结构上，形成一个新的复合体，使增强粘贴材料与原有钢筋混凝土共同受力增大结构的抗裂或抗剪能力，提高结构的强度、刚度、抗裂性和延伸性。碳纤维胶工艺流程及操作要点工艺流程可以归纳为： 施工准备砼表面处理涂刷碳纤维胶底胶构件表面残缺面修补粘贴碳纤维表面养护找平材料配置底层或树脂配制浸渍碳纤维胶配制1． 混凝土表面处理1 将混凝土构件表面的残缺、破损部分干净。2 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。3 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。4 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。5 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。2． 缺陷部位涂刷底胶将配好的碳纤维胶底胶，用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。3． 构件表面残缺面的修补
