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电工钢硅钢片:用 25cm 爱泼斯坦方圈测量时,参照检测方法 GB/T 3655(IEC 60404-2,IDT),一副试样由不少于24 片的样片组成。试样的长度方向应沿平行于产品轧制方向切取,试样长度方向与产品轧制方向的偏离角度应在±1 以内,试样应尽可能覆盖产品的全板宽范围。试样应的取样方法、附近尺寸及允许偏差应符合 GB/T 3655 的规定。测试前,试样应在制造方提供的条件下进行应力退火处理。测试产品时效试样的 比总损耗时,时效试样应在 225℃±5℃温度中持续保温 24h,然后空冷到环境温度。8.5.2 单片法(SST)测量用单片测试仪测量时,试样的取样方法、附近尺寸及允许偏差应符合 GB/T 13789(IEC 60404-3,IDT))的规定。为保证磁性测试结果对带钢磁性能的代表性,裁剪大单片试样时,试样沿纵向的中心线位置与产品宽度方向中心位置偏移量应≤50mm,试样纵向与样板轧制方向的偏离角度应在±1 以内。单片法测量的试样不需要应力退火处理,也不允许进行时效测试。
电工钢硅钢片硅钢是一种硅铁合金。用硅钢轧制的片材是电工领域中应用广的软磁材料,因而硅钢片又称电工钢片。硅钢片广泛用于电动机、发电机、变压器、扼流圈、电磁机构、继电器及测量仪表中电机工业大量使用厚度为0.35~0.50mm的硅钢片,用于:中型旋转机,压缩电机,通用马达,小型精密电机,电动汽车,压缩机,通用电机,电源变压器,精密变压器,节能电机,焊机变压器,稳压器,磁性密封器,加速器用电磁铁,汽车电机等;在电信高频技术中常用0.05~0.20mm的薄带钢片,以便更有效地降低涡流损耗。热轧硅钢片厚度为0.35~0.50mm,密度为7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流电动机;冷轧无取向硅钢片厚度为0.35~0.50mm,密度为7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流发电机、电动机,大、中、小型交、直流电动机;冷轧取向硅钢片厚度为0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度为7.65g/cm3,多用于电力变压器、油浸式变压器,干式变压器,电抗器、磁放大器等;冷轧取向薄带厚度为0.05~0.20mm,多用于无线电高频变压器。
“客户信赖品牌 汽车钢供货商”是我们企业追求的目标,我们也时刻以此来严格要求自己。鹿程国际贸易(长沙市分公司)期待在关键的时候为您提供为的现场解决方案以及完善的产品和服务。
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电工钢硅钢片对电工钢板性能的要求如下:铁芯损耗(PT)低铁芯损耗是指铁芯在≥50Hz交变磁场下磁化时所消耗的无效电能,简称铁损,也称交变损耗,其单位为W/kg。这种由于磁通变化受到各种阻碍而消耗的无效电能,通过铁芯发热既损失掉电能,又引起电机和变压器的温升。电工钢的铁损(PT)包括磁滞损耗、当地涡流损耗(Pe)和反常损耗(Pa)三部分。电工钢板铁损低,既可节省大量电能,又可延长电机和变压器工作运转时间,并简化冷却装置。由于电工钢板的铁损所造成的电量损失占各国全年发电量的2.5%~4.5%,因此各国生产电工钢板总是千方百计设法降低铁损,并以铁损作为考核产品磁性的重要指标,按产品的铁损值作为划分产品牌号的依据。冷轧取向电工钢:冷轧取向电工钢是电工钢中的高端产品,与冷轧无取向电工钢相比,磁性具有强烈的方向性;在易磁化的轧制方向上具有优越的高磁导率与低损耗特性。取向钢带在轧制方向的铁损仅为横向的1/3,磁导率之比为6:1。用途:冷轧取向硅钢带主要的用途是用于变压器制造。