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我司是一家面向全国客户销售批发: IATF16949认证、 IATF16949认证, IATF16949认证等系列产品。
我们的宗旨是:提供优质铸造产品,让客户满意、放心!
我们的理念是:诚信、专业、务实、共赢。
目前,施工组织设计中普遍存在可操作性差、缺乏理论依据等问题。目前施工组织设计主要存在以下问题: ①施工组织设计的编制缺乏理论指导和依据标准,对施工组织设计的重要性认识不足,编制的施工组织设计内容不、不规范、不系统、可操作性不强; ②工程项目质量目标及保证措施的制定缺乏理论依据,忽视职业和环境目标指标及保证措施的制定,在编制施工组织设计过程中,重视工程项目的技术性,轻视其经济性; ③没有引入先进的管理模式,管理施工组织设计的编制和实施过程,施工组织设计的修改完善不及时,贯彻实施不到位,施工人员往往脱离施工组织设计,凭经施工,按习惯操作。 ISO9001认证要求对具体产品、项目或合同的实现过程进行策划,策划内容应包括: ①产品的质量目标和要求; ②针对产品确定过程、文件和资源的需求; ③产品所要求的验证、确认、监视、检验和试验活动,以及产品验收准则; ④为实现过程及其产品满足要求提供证据所需的记录。 ISO14001认证要求组织制定环境目标指标,识别适用的法律法规,对组织活动、产品或服务的全过程,在考虑3种状态(正常、异常、紧急)和3种时态(过去、现在、将来)下,识别和判定对环境具有影响的因素,尤其是重要环境因素,对其进行控制或施加影响,并把重大环境因素的改进作为环境目标指标加以考虑,制定相应的管理方案,或减少环境污染和资源浪费。 ISO45001认证要求组织制定职业目标,识别适用的法律法规,根据行业特点,针对具体工程项目,对所有进入作业场所人员的活动、常规和非常规的活动、正常和非正常状态下的活动、作业场所内的所有设施、人为可预见的职业潜在事件或紧急情况等加以考虑,充分、地识别工程项目寿命周期内各过程的危险源,并对风险进行正确的评估与分级,确定不可容许的风险,确定重大危险源,并把重大危险源的改进作为职业目标加以考虑,制定相应的管理方案,明确控制危险源措施,事故和职业病的发生。上述三标准的要求可作为施工组织设计的理论依据。
ISO22000(HACCP)认证的硬件要求
(一) 厂区要求:
1. 厂区要远离有害场所,即不得建在有碍食品卫生的区域,不得兼营生产存放有碍仪器的其他产品(
远离粉尘、本地有害气体、本地放射性物质和其他扩散性污染源。
2. 厂区路面平整,无积水、本地厂区应当有绿化,无裸露地面。
3. 给排水系统适应生产所需、本地设施合理有效,水质符合生活饮用水标准,废水排放符合 排放标准
。污物收集设施应为密闭式或带盖式,垃圾应远离生产区。
4. 生产区与生活区要分开。
(二) 车间要求
1. 加工区与加工人员的卫生设施需设有更衣室、本地淋浴间和卫生间等,并且在建筑上为联体结构,速冻
食品及肉类制品的冷库与加工区也应该是联体的。
2. 车间的布局即要便于生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程的交叉污
染。加工过程为从原料、本地半成品、本地成品即从非清洁区到清洁区的过程,应按此加工进程进行布局,不允许
在加工流程中出现交叉和倒流。
3. 车间地面、本地墙面、本地顶面及门窗:
地面:防滑、本地坚固、本地不渗水、本地易清洁、本地耐腐蚀的材料铺制、本地表面平坦不积水。车间地面应比厂区
地面水平略高。车间与外办接口处安装有防虫、本地防鼠设施;
墙面:材料同地面,颜色浅色,高度应为2米以上;
门窗:有防虫、本地防尘及防鼠设施(纱窗),窗台离地面不少于1米,并有45度斜面。
4. 水与排水设施
供水方向应逆加工进程方向,即由清洁区向非清洁区流向,应有防止虹吸倒流装置。
排水沟应加不锈材料制成的活动蓖子,出口应有防鼠网罩,并有防虫、本地防臭装置。
5. 通风与采 流方向从清洁区向非清洁区流动。并用良好的通风条件仪器生产线上方的照明设施
需有防护罩。
6. 控温装置:加工易变质腐败的食品,应该加控温装置,如致冷机或空调等。
7. 人员及卫生设施:
车间要有与加工人员数量相适宜的更衣室,工人必须进入车间前更换工作服、本地鞋、本地及帽子,更衣室与
车间相连,并有一定数量的更衣柜,柜顶呈45度斜面。更衣室应有紫外光灯或臭氧发生器等对空气进行杀
菌消毒;
洗手、本地消毒设施:入口处要设置与车间内人员数量相适应的洗手、本地消毒设施(每10人1个,大于200人
,每增加20人加1个);
卫生间:与车间相连的卫生间不应设在加工作业区内,可设在更衣室内,卫生间的门窗不能直接开向
加工作业区,并有冲水、本地洗手消毒设施,窗口有防腐剂虫、本地蝇装置。
8. 仓储设施
防虫鼠危害的要求,必须满足;
包装材料应专库存放,内外包装必须分开装置;
成品库(若为冷库)必须安装公司有自动温度记录仪。
ISO50001认证识别能源改进机会的方法 从能源流动的方向着手,即从能源的购入、储存、加工转换、输送分配和使用过程,分析这些过程的数据,找出能源绩效的改进机会,即 (1)能源品种和品质与各系统、各过程、各用能设备配置的合理性; (2)传输损耗; (3)能源的梯级利用; (4)设备设施配备的合理性,与其他环节的匹配程度; (5)设备设施的自身的效率; (6)有无余热余能回收; (7)新能源和可再生能源的利用; (8)能量系统的优化等。