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缓冲器分离器分离下来的油水排掉。如果油水积蓄太多,就会带人下一级气缸。少量带入会污染气缸,破坏润滑,加速活塞托瓦,活塞环,气缸的磨损,大量带人则会造成液击,毁坏设备。
则有可能是压缩比过大,活门坏,活塞环坏,活塞托瓦磨损,冷却或滑润不良等原因造成的。应立即查明原因:作相应的处理。如不能立即确定原因,则应停机检查。应定时(每30分钟)把分离器。应随时注意 机各级出入口的温度。如果 机某段温度升高冷却器。
局部过热,异常过热,异常气味等,应立即查明原因,作相应的处理。如不能准确判断原因,应紧急停车处理。待查明原因,处理好后方可开机。 机运转时,如果气缸盖,活门盖,管道链接法兰。应经常注意 机的各运动部件的工作状况。如有不正常的声音阀门法兰等部位漏气,需停机卸载压力后再行处理。严禁带压松紧螺栓,以防受力不均,负荷较大导致螺栓断裂。

机停车后,必须把气缸水夹套和冷却器中的水排净或使水在系统中强制循环,以防气缸,设备和管线冻裂。 机开车前必须盘车。压缩可燃气体的 机开车前必须进行置换,分析合格后方可开机。在寒冷季节。

 



直冷式 机整套系统无需盐水池,水中无需添加工业盐,无需行车,无需融冰池,冰盒无需更换,人工无需24小时工作。相在未来越来越多的冰工厂都将使用这种大型智能 机,节能环保,产量足,制冰快!省电直冷式 机的原理是制冷剂(氟利昂)直接跟模具中的水进行热交换,将模具中水的热量直接吸走。对比传统的盐水 机,不需要盐水这种介质!因此直冷式 机比盐水更加省电。
省人工直冷式 机没有航吊,因此不需要人专门操作。从加水到出冰都是自动化的,因此一个人即可操作全套设备!(搬冰需要的人数因冰块大小而异)省空间直冷式 机不要航吊,盐水池。因此对于空间的需求远远小于盐水式 机。

直冷式 机工况要求:电源要求:3P/380V/50Hz标准产冰量:供水温度20 ℃,环境温度25℃适用工况:环境温度5~45℃,水温0.5~35℃制冷剂类型:R22,R404A冷却方式:水冷,风冷,蒸发冷。




机的气体传输系数也随之降低,冷却能力下降。当制冰量小于制冰负荷时,制冰效率降低。 机的制冷量可以通过观察 机的吸入和排气压力粗略地确定。如果 机的制冷量减少,通常的方法是更换 机的气缸套和活塞环。如果更换不能有效,则应考虑其他因素,甚至去除机器进行维修,故障排除。 机系统制冷量不足,制冷量不足。 机效率冷剂循环量不足有两个主要原因。磨损严重制冷量不能满足制冰负荷。密封性能相应下降 机间隙增大 机运行时间长一是制冷剂填充量不足。另一个原因是系统制冷剂泄漏较多,在这种情况下,应首先找出泄漏点,重点检查每一个。
在使用该设备时,可能会损坏绝热材料的隔热和防潮性能,这可能导致隔热层的湿气暴露,变形甚至侵蚀。保温材料的保温隔热性能下降,直接冷却 机的效果较差。另一个重要原因是设备的隔热和密封性能差。一般在设备绝缘周围出现冷凝现象,这表明该部位密封不严。由于直接冷却 机绝缘效果差或密封性能差。冷损失大。保温隔热效果差蒸发器板厚度不均保温隔热性能差是由于管道保温层厚度不足。主要是由于生产厂家对绝缘层厚度或生产工艺选择不当造成的。



机工作原理 机可分为好多种,有家用小型的,食用型,商用型及工业型等, 机制冰的冰状又分为许多种,如片冰,管冰,块冰,冰,绵绵冰,方冰等下面来看看 机的工作原理是怎么样的。森林 机工作原理。
是在一个封闭式制冷剂循环热交换过程。外界水源接入的水流进入水箱,循环水泵将水抽到 机单体的分水盘内,分水盘将水均匀的喷洒到蒸发器内壁上,水在蒸发器内腔冷媒的热交换下迅速凝结成冰层,螺旋冰刀在减速器的传动下,沿逆时针方向缓缓将冰层切破,冰片依靠重力落入下部储冰柜中,未结冰的水沿蒸发桶内壁落入挡水板,顺导流槽流动工作, 机工作原理汇入水箱进行下次循环使用。
直冷 机设备整机采用模块化设计,将大型直接制冰式 机分为机组模块,蒸发吕模块和蒸发冷,蒸发器模块根据机器的大小分为数个。机组模块:包含 机,储液器,制冷管道,阀门,控制电箱等。蒸发器模块:包含蒸发器,盛冰板升降,盛冰板上下模块及一些配套设备。




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