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锅炉颗粒燃料(单县分公司)先后引进了美国、德国、日本、澳大利亚等的先进技术和工艺，建立了先进的 生物质燃烧颗粒生产线和现代化检测厂地，并成立了 生物质燃烧颗粒研究团队。 公司以科学的管理方法，精益求精的制造工艺，勇于创新的制造理念迅速壮大成为中国 生物质燃烧颗粒生产和出口厂地。
木质颗粒燃料是由松木废料加压而成，主要用于各种加热装置的燃料。有五种常见的加热装置：1)微燃烧装置:主要用于住宅或办公供暖。木质颗粒燃料可以通过加热空气或水来加热，也可以直接在家庭壁炉中燃烧。2)小型燃烧装置：以热水为介质，属于经济型供热装置。还可以使用木粒燃料来驱动空调系统。3)中型燃烧装置：一般用于学校或单位。4)大型燃烧装置：以上常用于工业企业5)超大型燃烧装置：一般用于发电厂松木颗粒燃料造粒工艺流程如下：原料粉碎、除尘、铁、铁、搅拌、高温压缩斗冷却、包装、储存斗运输。首先将原料干燥至含水量8%~10%，送入振动料仓，通过金属分离器和气流分离器分离金属物质、石块等杂质，然后用双螺旋给料器送入锤磨机破碎。用输送带将碎木屑送入混合器，加入适量的水混合，然后送入搅拌器充分搅拌。木屑吸收适当的水分，有利于生产优质木屑颗粒。物料从搅拌器底部通过重力自流进入造粒机顶部的给料机。给料机将木屑定量注入造粒机，通过变频开关调节进料速度。造粒机将锯末压缩成一定直径的长条形状并挤出。通过切割机在圆棒出口处，将圆棒切割成一定长度的颗粒。高温木颗粒通过不锈钢输送带输送至逆流空气冷却器，冷却至环境温度5-1-10℃，冷却器底部的强力鼓风机提供冷却气流。将冷却后的木粒逐批送入筛分过滤器，筛分碎屑(可返回系统再利用)。包装、储存、运输成品木粒。
生物质颗粒燃料是一种冷压成型工艺，用于在常温条件下使用压辊和环形模具将生物质秸秆，林业废弃物和其他原材料压碎。 原料的密度一般为0.1-0.13t / m3，形成的颗粒的密度为1.1-1.3t / m3，便于储运，大大提高了生物质的燃烧性能。1，用于大型畜牧场的饲料，易于储存和运输；2，住宅取暖和家庭能源，清洁，无污染，易于储存和运输；3，用工业锅炉和窑炉燃料替代煤炭和天然气，以解决环境污染问题；4，可用作气化和火力发电的燃料，解决了小型火力发电厂的停工问题。以上是生物质颗粒的主要目的，希望它能对您有所帮助。
