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耐候钢的原理和工艺,耐候钢原理 钢中加入磷、铜、铬、镍等微量元素后,使钢材表面形成致密和附着性很强的保护膜,阻碍锈蚀往里扩散和发展,保护锈层下面的基体,以减缓其腐蚀速度。在锈层和基体之间形成的约50μm~100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好,由于这层致密氧化物膜的存在,阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入,减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展,大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。耐候钢是可减薄使用、裸露使用或简化涂装,而使制品抗蚀延寿、省工降耗、升级换代的钢系,也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使其持续发展和创新的钢系。 耐候钢制造工艺 耐候钢一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-微合金化处理-吹氩-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时,废钢随炉料一起加入炉内,按常规工艺冶炼,出钢后加入脱氧剂及合金,钢水经吹氩处理后,随即进行浇铸,吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素,耐候钢得到净化,夹杂物含量大为减少。耐候钢板SPA-H-Q235NH-Q355NH
SPA-H力学性能屈服强度:≥355MPa抗拉强度:≥490MPa延伸率:≥15四、SPA-H耐候钢特点耐候钢在使用过程中表面会逐步形成一层致密的、附着牢固的腐蚀产物保护膜,阻止大气中的氧、水及其它腐蚀性介质对基体进一步腐蚀,使其腐蚀速率相对于碳钢大大降低,SPA-H执行标准为:JISG3125-2010,二、SPA-H化学成分化学成分:C≤0,1Si:0,25-0,7Mn≤0,60,P:0,070-0,经营宝钢、武钢、涟钢、山钢、湘钢、鞍钢、新余等钢厂的材料,主要有耐磨钢、度钢板、工程机械用钢、汽车大梁钢、冷轧车厢板、耐候钢、耐酸钢、中高碳钢。 150,S≤0,03Cu:0,5Cr:0,30-2Ni≤0,6由于其具有较度,且价格合理,生产成本远低于不锈钢,SPA-H耐候钢特点:具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、疲劳等特性;具有耐锈抗腐蚀、减薄降耗,省工节能的特性,延长使寿命,五、SPA-H耐候钢用途SPA-H耐候钢用途:用于集装箱钢板。 耐候钢板SPA-H-Q235NH-Q355NH现货厚度齐全可加工做锈