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石膏基自流平砂浆的主要胶凝材料是石膏,并且具有自动流平的性能,具有以下优点︰
(1)采用石膏基自流平砂浆施工的地面,一次性可实现3-50mm厚度施工,找平地面平整度误差≤2mm,可机械化泵送,自动浇筑,提高施工效率10倍以上,大幅缩短工期;

(2)用做“地暖”找平覆盖层,保温性能好(地暖与其它采暖方式相比,节能幅度约为20%,如采用分区温控装置,节能幅度可高达40%);不会像水泥砂浆层那样,因热胀冷缩产生开裂、起鼓等现象;

(3)石膏基自流平砂浆硬化后的地面有一定弹性,脚感温暖舒适;并且具有一定的隔声效果;

(4)石膏基自流平砂浆和水泥砂浆用于建筑物地面的找平层时,二者连工带料的终成本相近。如若用石膏自流平砂浆替代水泥砂浆,由此减少水泥的用量在整个水泥产量中比例很小,不足1%,基本上不会影响水泥生产企业的利益。因此,在我国推广应用石膏基自流平砂浆的阻力小,前景广。

 




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早在20世纪60 年代,为了解决地暖系统中水泥混凝土对铜管的腐蚀现象,欧洲开始采用石膏基地坪材料。经过20 多年的完善与发展,到20 世纪80年代欧美的地暖技术已经非常成熟,80年代后期石膏企业已经开始制定了《为地暖应用的石膏基自流平砂浆的规范》。日本由于劳动力紧张和费用高,对自流平地坪材料开发较早,日本住宅公团在1972 年首先对石膏基、水泥基自流平材料进行了基础研究,随后出现商品石膏基自流平材料。1979年,日本已有10 多种品牌的石膏基自流平材料。

20 世纪80年代以来,美国、法国、德国、意大利、瑞典、芬兰等发达 就开始进行自流平砂浆的研究。例如德国的帕依爱罗公司用Ⅱ型无水石膏、奇罗尼公司用α 半水石膏都生产出强度为20~30 MPa、铺设厚度为10 mm 的石膏基自流平材料。美国的石膏水泥公司则采用α、β-石膏混合物,在现场加入骨料后泵送的石膏基自流平地坪材料也得到广泛应用。

在德国,仅2001 年就生产了近1 亿m2 的地面砂浆,其中干混石膏基地坪砂浆占16.4%,现场拌制石膏基地坪砂浆占6.6%。从2001 年欧洲脱硫石膏的应用领域来看,15%的脱硫石膏用在了石膏基自流平砂浆中。不难看出,在欧洲市场,石膏基自流平砂浆占据了地面砂浆的很大一部分份额。

我国石膏自流平砂浆研究起步较晚,限制石膏基材料的研究原因主要是成本,我国在之前水泥砂浆成本便宜,那为了利润大部分建筑家装公司都选择水泥基自流平,没有市场需求就不能促进发展。大约起始于20 世纪80 年代末、90 年代初。1986 年研制成功以氟石膏废渣为胶凝材料的石膏基自流平材料,但是由于石膏的耐水性较差,且呈中性或酸性,对铁件有锈蚀的危险,生产应用的较少。近年有些单位也有石膏基自流平砂浆产品,但大多厂家采用建筑石膏来配制,并靠增加化学添加剂确保达到相应性能要求,而添加剂费用约占自流平石膏生产成本的2/3,致使石膏基自流平砂浆应用成本高于水泥基自流平砂浆,推广应用受阻,发展缓慢。应用技术和施工机具与国外尚有一定的差距。随着国内石膏基自流平产品的逐渐成熟

 




对室内地面强度的要求是达到15MPA,石膏自流平在不添加其他材料,比如水泥沙子的话强度都能达到标准,现在石膏基自流平有加沙的还有加水泥的主要是看成分。因为每家公司的粉料的性能都不会相同。这也是以前石膏基自流平被人诟病不稳定的原因。因为 之前没有对石膏粉的生产厂家有政策扶持,现在 提出环保经济,石膏行业也算是搭上了 的顺风车。


目前除了家装还有工厂等室外场景,因为石膏基不耐水(指不能长期泡),所以不能露天,生产车间因为有叉车等车辆经过对强度比室内要求高,所以要在材料中参入一定量的水泥,面层不能裸露,需要在面层在做一层掺入了高强材料的混凝土或其他材料,一般来说设备的承重柱在施工前要先用混凝土浇筑好,再用石膏基材料找平地面



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