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5083合金中的首要合金元素为镁,具有杰出的抗蚀性与可焊接功能,以及中等强度。的抗腐蚀功能使5083合金广泛用于海事用处如船只,以及轿车、飞机焊接件、地铁轻轨,需严厉防火的压力容器(如液体罐车、冷藏车、冷藏集装箱)、制冷设备、电视塔、钻探设备、交通运输设备、零件、装甲等。
典型合金5083-H112机械和物理功能(Typical Mechanical & Physical Properties)
典型合金5083-H112机械和物理功能(Typical Mechanical & Physical Properties)
花纹铝板如果想在这个复杂的竞争激烈的市场上长久的发展下去,这个发展主要的还是希望可以在这个过程中获得非常可观的经济效益。那么在其发展的过程中就一定要保证其自身的销量,这样才能够在发展的过程中获得想要的发展效果。但是在如今这样的市场环境中,花纹铝板的销量该怎样才能够得到保证呢?
保证铝板的品质。其实在现今的市场中,不管是花纹铝板,还是其他类型的铝板,如果它要想在发展的过程中保证自身的销量,那么在其发展的过程中就一定要保证自身的品质,毕竟品质对于用户的选择是有着非常重要的影响的。
提高铝板在市场中的认知度。要想在发展的过程中保证花纹铝板的销量,除了上述所说的在发展的过程中要保证自身的品质之外,在其发展的过程中还需要不断的提高铝板在市场中的认知度,毕竟认知度高了用户选择的机率才会有所。
在 标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内,对化学成分的取值不同,会得到不同的材质特性,当化学成分的范围很大时,其性能差异会在很大范围内波动,以致型材的综合性能会无法控制。
6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的重要的一环。
一、合金元素的作用及其对性能的影响
6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金,Mg和Si是主要合金元素,优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数,下同)。
1.1Mg的作用和影响 Mg和Si组成强化相Mg2Si,Mg的含量愈高,Mg2Si的数量就愈多,热处理强化效果就愈大,型材的抗拉强度就愈高,但变形抗力也随之增大,合金的塑性下降,加工性能变坏,耐蚀性变坏。
1.2Si的作用和影响 Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在,以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加,合金的晶粒变细,金属流动性增大,铸造性能变好,热处理强化效果增加,型材的抗拉强度提高塑性降低,耐蚀性变坏。
二、Mg和Si含量的选择
2.1Mg2Si量的确定
2.1.1Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出,并以不同的形态存在于合金中: (1)弥散相β’’固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点,是一种不稳定相,会随温度的升高而长大。 (2)过渡相β’ 是β’’由长大而成的中间亚稳定相,也会随温度的升高而长大。(3)沉淀相β是由β’ 相长大而成的稳定相,多聚集于晶界和枝晶界。 能起强化作用Mg2Si相是当其处于β’’弥散相状态的时候,将β相变成β’’相的过程就是强化过程,反之则是软化过程。
2.1.2Mg2Si量的选择 6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si量的增加而增大。当Mg2Si的量在0.71%~1.03%范围内时,其抗拉强度随Mg2Si量的增加近似线性地提高,但变形抗力也跟着提高,加工变得困难。但Mg2Si量小于0.72%时,对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品,抗拉强度值有达不到标准要求的危险。当Mg2Si量超过0.9%时,合金的塑性有降低趋势。 GB/T5237.1—2000标准中要求6063铝合金T5状态型材的σb≥160MPa,T6状态型材σb≥205MPa,实践证明.该合金的 可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多,不可能确保都达到这么高。综合的考虑,型材既要强度高,能确保产品符合标准要求,又要使合金易于挤压,有利于提高生产效率。我们设计合金强度时,对于T5状态交货的型材,取200MPa为设计值。
2.1.3Mg含量的确定 Mg2Si的量一经确定,Mg含量可按下式计算: Mg%=(1.73×Mg2Si%)/2.73 2.1.4Si含量的确定 Si的含量必须满足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相对原子质量之比为Mg/Si=1.73 ,所以基本Si量为Si基=Mg/1.73。 但是实践证明,若按Si基进行配料时,生产出来的合金其抗拉强度往往偏低而不合格。显然是合金中Mg2Si数量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等杂质元素抢夺了Si,例如Fe可以与Si形成ALFeSi化合物。所以,合金中必须要有过剩的Si以补充Si的损失。合金中有过剩的Si还会对提高抗拉强度起补充作用。合金抗拉强度的提高是Mg2Si和过剩Si贡献之和。当合金中Fe含量偏高时,Si还能降低Fe的不利影响。但是由于Si会降低合金的塑性和耐蚀性,所以Si过应有合理的控制。我厂根据实际经验认为过剩Si量选择在0.09% ~0.13%范围内是比较好的。 合金中Si含量应是:Si%=(Si基+Si过)%
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铝是一种轻金属,密度是2.7 g/cm3,具有杰出的导电传热性及延展性,1克铝可拉成37 m的细丝,它的直径小于2.5×10-5 m,也可展成面积达50 m2的铝箔,其厚度只要8×10-7 m。
铝的导电性仅次于银、铜,因为它具有很高的导电才能,被很多用于电器设备和做高压电缆。铝对波长为0.2~1.2×10-6 m的光有90%以上的光反射率。因而它是极为重要的反光材料。
铝粉与四氧化三铁反应时能发生高达3 500 ℃以上的温度,可用于特殊的焊接技能。铝粉焚烧时宣布耀眼光芒,这种特殊性被用于照明术和军事上。用含铝粉28%、硝酸68%、虫胶4%合作制成的混合物就是一种常用的照明剂。
纯度大于99.95%时,铝能抵抗大多数酸的腐蚀,但溶于。制作业和建筑业是铝工业 的商场。运送东西是铝的第二大商场,在国防工业中铝也有很广的用处,用铝制的舰艇,不只速度快,不被海水腐蚀,并且没有磁性,能避免磁性突击。
铝在冶金工业中,用于冶炼高熔点金属(铬、钒、锰、钼等),还用做炼钢过程中的脱氧剂。铝粉可用于制作银粉油漆。从制铝工业的废猜中还能够提取金属镉。
铝在低温环境中,强度和机械功能依旧很好,乃至有所提高,所以铝不光可用作冷冻食物运送、液化设备、冰冷区域建筑物,还可用于火箭的液氢液氧储存箱等零件。铝在1.2K以下成为超导体。
今日铝已被广泛用在金属用具、东西、简便用器、体育设备等方面。
铝中参加少数的铜、镁、锰等,构成坚固的铝合金,这种合金被称为坚铝,它具有坚固漂亮、轻盈经用、持久不锈的长处,是制作飞机的抱负材料。据统计一架飞机大约有50万个坚铝做的铆钉。用铝和铝合金做材料制作的飞机元件分量占飞机总分量的70%。每枚的用铝量约占分量的10%~15%。国外已有用铝质铺设的火车轨迹。
铝青铜是铝铜合金,有时也含一些硅、锰、铁、镍和锌。这些轻质铝合金具有很高的抗张强度和有高度的抗腐蚀功能,因而它们广泛应用于制作汽油发动机的机轴箱和连杆。
含有50%铁、20%铝、20%镍和10%钴的磁性合金,它能吸起为自身分量4 000多倍的铁。Al-Ni-Co合金是重要的永磁性合金。某些铝合金具有超塑性,如Al-Sn合金,在20 ℃~170 ℃之间,其伸长 极限为原长度的4850倍。而Zn-Al合金在250 ℃时,其塑性变得像口香糖相同软。
铝的导电性仅次于银、铜,因为它具有很高的导电才能,被很多用于电器设备和做高压电缆。铝对波长为0.2~1.2×10-6 m的光有90%以上的光反射率。因而它是极为重要的反光材料。
铝粉与四氧化三铁反应时能发生高达3 500 ℃以上的温度,可用于特殊的焊接技能。铝粉焚烧时宣布耀眼光芒,这种特殊性被用于照明术和军事上。用含铝粉28%、硝酸68%、虫胶4%合作制成的混合物就是一种常用的照明剂。
纯度大于99.95%时,铝能抵抗大多数酸的腐蚀,但溶于。制作业和建筑业是铝工业 的商场。运送东西是铝的第二大商场,在国防工业中铝也有很广的用处,用铝制的舰艇,不只速度快,不被海水腐蚀,并且没有磁性,能避免磁性突击。
铝在冶金工业中,用于冶炼高熔点金属(铬、钒、锰、钼等),还用做炼钢过程中的脱氧剂。铝粉可用于制作银粉油漆。从制铝工业的废猜中还能够提取金属镉。
铝在低温环境中,强度和机械功能依旧很好,乃至有所提高,所以铝不光可用作冷冻食物运送、液化设备、冰冷区域建筑物,还可用于火箭的液氢液氧储存箱等零件。铝在1.2K以下成为超导体。
今日铝已被广泛用在金属用具、东西、简便用器、体育设备等方面。
铝中参加少数的铜、镁、锰等,构成坚固的铝合金,这种合金被称为坚铝,它具有坚固漂亮、轻盈经用、持久不锈的长处,是制作飞机的抱负材料。据统计一架飞机大约有50万个坚铝做的铆钉。用铝和铝合金做材料制作的飞机元件分量占飞机总分量的70%。每枚的用铝量约占分量的10%~15%。国外已有用铝质铺设的火车轨迹。
铝青铜是铝铜合金,有时也含一些硅、锰、铁、镍和锌。这些轻质铝合金具有很高的抗张强度和有高度的抗腐蚀功能,因而它们广泛应用于制作汽油发动机的机轴箱和连杆。
含有50%铁、20%铝、20%镍和10%钴的磁性合金,它能吸起为自身分量4 000多倍的铁。Al-Ni-Co合金是重要的永磁性合金。某些铝合金具有超塑性,如Al-Sn合金,在20 ℃~170 ℃之间,其伸长 极限为原长度的4850倍。而Zn-Al合金在250 ℃时,其塑性变得像口香糖相同软。