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铜川辛普顿位于,是一家专门从事 家用聚脲的专业性公司.公司实力雄厚,重信用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。 我们秉承的理念是:质量是一种习惯,共创价值,是我们不变的选择。在各种产业的生态系统中,我们视上下游企业为合作伙伴,重视缔结良性互动的产业价值链;我们与同行企业有序竞争、友好合作,我们坚信,为我们的合作者继续创造z u i大的价值是我们的责任也是我们存在的理由。
JTG-701混凝土防腐硅烷浸渍剂\硅烷浸渍剂JTG-701混凝土硅烷浸渍剂介绍JTG-701混凝土防腐硅烷浸渍剂----异丁基三乙氧基硅烷一、JTG-701混凝土硅烷浸渍剂简介小分子结构可穿透胶结性表面,渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应,形成一斥水处理层,从而抑制水分进入到基底中。产生防水、防Cl-、抗紫外线的性能且具有透气性。可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的病变,提高建筑物的使用寿命。经保护的基材具有良好的斥水性,并保留原有的外观。碱性环境如浇注不久的混凝土,会刺激该反应并加速斥水层的形成。二、JTG-701混凝土硅烷浸渍剂应用:广泛应用于各类钢筋混凝土结构中,如商业建筑(高档建筑物的内外墙面及屋面和地面)、停车场、车库、库房和冷库、游泳池、高速公路、桥梁结构、高速公路、港口码头、海工等,特别适用于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构,受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、立交桥、电线杆、污水处理厂的污水处理池、垃圾填埋场、温差极大的高原地区等。是一种得到混凝土行业防腐规范推荐的产品。三、JTG-701混凝土硅烷浸渍剂物化参数以下数据仅用作指南,而不应用于制备技术规格。测试单位结果密度(25℃)g/ml0.88四、JTG-701混凝土防腐硅烷浸渍剂使用方法:1、使用前应清洁基材表面,所有被处理表面应无积水、污物、灰尘、油污和其他污染物。2、可使用密封喷枪、滚筒或刷子等进行施工。如使用刷子或滚筒施工,应当重复涂抹,保持表面润湿几分钟;如使用密封喷枪,应持续喷涂直至基底彻底渗透为止,对立面进行作业时,应当从下往上喷涂,使垂流长度达15~20cm。3、本品使用前,为保证相溶性并达到理想的防水效果,应对要处理的每个表面进行应用测试。
JTG-701混凝土硅烷浸渍剂膏体既可用于新建混凝土结构防护,也可用于旧混凝土建筑的加固维修,能有效抑制各种腐蚀因子对钢筋混凝土结构造成的破坏,显著提高混凝土结构的耐久性和使用寿命延长。 JTG-701混凝土硅烷浸渍剂基本参数:外观 白色膏体活性成分含量 约80%密度(25℃) 约0.90 g/cm3粘度(20℃) ≥5000 mPa.s可水解氯化物含量 ≤100ppm包装 20升/桶、50升/桶JTG-701混凝土硅烷浸渍剂储存和保质期 在5~45℃原包装桶存放,保质期12个月建议涂装道数:施工方法 刷涂、辊涂、高压无气喷涂推荐用量 300 g/m2涂刷遍数 1~2遍重涂间隔时间 前道表干后工具清洗 水表干时间 2~3小时完全固化 7天以上适宜施工天气 睛天、风在4级以下、温度5~40℃不能施工天气 雨雪天、5级以上大风、0℃以下冰冻天气JTG-701混凝土硅烷浸渍剂用途:适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、融雪剂腐蚀和冻融破坏的混凝土结构保护,如海港码头、跨海大桥、跨江大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂等。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂使用方法:1、混凝土龄期:被处理的混凝土龄期不少于28天,或修补后不少于14天。为保证硅烷浸渍处理效果,应使表面尽量干燥以达到渗透效果。2、用法和用量:用量高可按300克/平方米施工,具体用量按照设计要求和混凝土的吸收能力确定。 3、施工设备:大面积施工建议使用无气喷涂设备,效率高,损耗少;小面积施工可使用刷子或刮刀。 4、养护:硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干;为确保理想的处理效果,在夏季应保持表面干燥至少36小时以上,冬季至少干燥72小时以上。
JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的施工比较简单1、表面处理:施工钱先修补好混凝土结构缺陷,用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗,将表面灰尘、污水、油污和其它污染物清除赶紧,并保持表面干燥3天以上。2、喷涂试验:大面积使用JTG-701混凝土硅烷浸渍剂前,首先要进行试验,试验区面积应为1-5个平方米,然后按规定的方法在试验区随机钻取芯样和检测,当检测结果符合判定标准时,才能在结构上大面积使用JTG-701混凝土硅烷浸渍剂。3、多次涂抹:硅烷浸渍剂(膏体)用法和用量。硅烷浸渍剂(膏体)建议用量按300/㎡施工,高性能混凝土由于密实度高,吸收速度慢,一次施工用量不宜超过200g/㎡,若过量涂抹,会导致膏体损失加大;硅烷浸渍剂(膏体)一般只需施工一遍,如确需喷涂第二遍硅烷膏体,可在一次喷涂施工6-8小时后,待混凝土构件表面干燥后施工,或在厂方技术人员指导下施工。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂(液体)用法和用量。喷涂硅烷浸渍剂(液体)两遍,每遍喷涂量为200-300g/㎡,间隔时间为2小时以内,以达到更高的渗透深度。4、养护、保持干燥:硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干;为确保理想的处理效果,在夏季应保持表面干燥至少36小时以上,冬季至少干燥72小时以上。
JTG-701混凝土硅烷浸渍剂产品简介JTG-701混凝土硅烷浸渍剂是一种新型的混凝土防护涂料,属于硅烷浸渍防腐材料,能够赋予混凝土表面憎水性,阻隔液态水和氯离子进入混凝土。硅烷渗透能力强,能够渗透到混凝土表面下3-4mm,防止混凝土因表面的磨损造成防护失效。硅烷浸渍剂的小分子结构可以穿透粘结表面,与空气和基底中的水分子发生化学反应,渗透到混凝土中形成坚固的高环保防腐防水层,它能抑制水分的吸收,其性能也具有良好的透气性。硅烷浸渍剂可有效防止混凝土和内部钢结构因渗水、阳光、酸雨和海水侵蚀而引起的腐蚀、松动、剥落和霉变,提高建筑物的使用寿命,保持原有外观。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂采用异丁基三乙氧基硅烷单体作为硅烷浸渍材料,渗透性和化学稳定性高,通过表面涂层渗透到基底内部几毫米深,在表面和毛细管孔内壁形成保护膜,防止水、CI、CO2。腐蚀性介质的渗透性显著提高了混凝土结构的耐久性和使用寿命。产品符合JTS153-2015《水运工程结构耐久性设计标准》和JTS/T209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》的标准要求。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂特点◆提高混凝土的耐久性;◆阻止以水为载体的酸、碱、盐、CO2、SO3等介质对混凝土的侵蚀,延长混凝土使用寿命;◆桥梁、建筑立面保护:有效阻止水、除冰盐、冻融对钢筋的锈蚀和破坏;◆具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂适用范围硅烷浸渍剂广泛应用于港口码头、海洋工程、仓库、冷藏、游泳池、公路、桥梁结构、公路、停车场、车库、商业建筑(高档建筑内外墙、地面)等各种钢筋混凝土结构,特别适用于高标准混凝土结构、盐雾、冰盐侵蚀道路、立交桥、电线杆、污水处理厂、垃圾填埋场等。是混凝土行业防腐规范推荐的产品。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂参考用量可按每次300g/m2,需喷涂两遍,具体用量按照设计要求和混凝土的吸收能力确定。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺施工要求参考JTS/T209-2020《水运工程结构防腐蚀施工规范》的标准要求。◆基层准备1)混凝土表面存在明显麻面、砂斑等缺陷,应采用水泥基修补材料进行修补,修补材料强度不应低于基体混凝土强度。硅烷浸渍宜在修补完成14d后进行;2)混凝土表面的不牢附着物宜采用高压淡水或打磨工具等清除干净,表面油污宜用溶剂或清洁剂擦洗去除;3)混凝土表面存在的脱模剂或养护剂,经试验确定对硅烷浸渍有影响时应打磨清除干净;4)混凝土表面打磨后应采用淡水冲洗干净,并自然干燥;5)硅烷浸渍前混凝土表面含水率不宜大于8%;6)硅烷浸渍宜使用低压不间断循环泵送设备喷涂,浸渍面积较小时,可采用辊涂或刷涂;7)施工宜选择在晴朗天气,大风、雾雨等天气应停止作业,避免暴晒和雨淋,宜使用适当材料围挡或塑料薄膜覆盖,保养时间不应少于6h,作业时混凝土表面温度宜在5℃~45℃之间。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂注意事项◆硅烷施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干。◆混凝土表面应干燥,达到的渗透效果,混凝土表面含水量不宜超过6%。◆喷涂硅烷的混凝士龄期不得少于28d,或者混凝土修后不少于14d。◆硅烷材料在施工中不得以溶剂或其他液体稀释使用。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂贮存与包装◆ 本产品为非易燃易爆材料,可按一般货物运输,应存放在阴凉干燥处,防止暴晒和受冻。◆ 有效贮存期为一年,储存温度在0℃以上,45℃以下。