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洗煤厂专用的聚丙烯酰胺，在我厂称之为：洗煤专用产品。一听，大家想必已经了解到：聚丙烯酰胺PAM洗煤厂专用剂肯定对洗煤有突出的某种性能优势。使用PAM，分子量约为800w到1800w之间。在洗煤废水使用聚丙烯酰胺，能够快速提高污水絮凝效果，处理煤污水其中包含着许多淤泥，使这些污泥快速进行沉降，从而达到净水效果，这些沉淀后的煤颗粒，能够回购再进行利用，间接性降低了净水成本，同时也不会让环境再造成二次污染。 在我国目前洗煤厂净水中，主要采用的净水工艺为先絮凝，后沉降，在此过程当中要选用聚丙烯酰胺和聚合氯化铝，能够相互进行配合，取得更好的净水效果，能够加速颗粒物的沉降，提高了洗煤的效率，能够增添洗煤厂的加工量，处理效果还很好。洗煤厂废水主要使用的是阴离子聚丙烯酰胺，但是也需要根据不同的洗煤污水，其中废水中含有杂质也不相同，所以有时也会使用阳离子聚丙烯酰胺以及非离子聚丙烯酰胺，那么我们在处理洗煤厂废水该如何选择聚丙烯酰胺的型号呢？性能特点有哪些？ 洗煤厂污水使用聚丙烯酰胺之前，要先将污水进行取样，通过烧杯实验来确定较佳的聚丙烯酰胺型号以及较合适投加量。 洗煤厂专用聚丙烯酰胺药剂优势性能： 1.溶解速度快，不会有任何不溶物，溶解时间约为一个小时左右。 2.能够快速形成较大的絮凝体，矾花很大且很密集，污泥快速进行沉降，沉入反应池底部。 3.投加量小，净水成本较低，净化水质效果好，操作较为便捷。 4.较强的过滤性能，污泥脱水性较优良。 5.可以自动进行投加，操作人员劳动强度降低很多。
通过近几年的生产实践证明,聚丙烯酰胺PAM对煤泥水处理效果较好,能加速煤泥的沉降,并有助于压滤生产。聚丙烯酰胺简称PAM,是一种线型高分子聚合物,易溶于水,其水溶液与煤泥水混合后,聚丙烯酰胺分子链上的活性基团与煤泥水中的细颗粒表面发生吸附,在颗粒之间起连接作用,使细颗粒形成较大絮团,加快了煤泥沉淀速度。聚丙烯酰胺的分子量一般在100-800万之间，不同粒度组成的煤泥水要选用不同分子量的絮凝剂。聚丙烯酰胺又可分为阳离子型，非离子型和阴离子型三种。1、由悬浮颗粒形成的分散体2、开始架桥絮凝3、絮凝团增大，开始沉降4、沉降结束聚丙烯酰胺分类：阳离子聚丙烯酰胺CPAM阳离子型聚丙烯酰胺是以丙烯酰胺为主与阳离子单体决和而成，或将聚丙烯酰胺阳离子化。阳离子聚丙烯酰胺在洗煤水处理中有絮凝架桥作用，有利于聚集与絮凝，从而提高脱水速度和降低精煤产品的水分。阴离子聚丙烯酰胺APAM阴离子型聚丙烯酰胺由丙烯酰胺与阴离子单体聚合而成，阴离子絮凝剂在煤粒表面为环式或尾式吸附，易于在煤粒间形成桥，对煤粒表面的双电层有压缩作用，且不易受矿浆pH值的影响。非离子聚丙烯酰胺NPAM非离子型聚丙烯酰胺是丙烯酰胺的均聚物，由于其有较大范围的电荷密度，因此在给定的矿浆中可以有一种 的卷曲结构，使其产生 的絮凝效果。两性聚丙烯酰胺CAPAM两性聚丙烯酰胺是在分子链上同时引入阳离子和阴离子基团。洗煤水处理中很少会用到两性离子聚丙烯酰胺。
我国是一个煤炭大国，煤中通常含有杂质，因此需要对煤进行分离以获得洁净煤。该工艺需要聚丙烯酰胺PAM来促进固液分离，因此在专用洗煤厂使用聚丙烯酰胺。聚丙烯酰胺在专用洗煤厂的压滤效果非常明显，比普通聚丙烯酰胺快得多。洗煤厂正确使用聚丙烯酰胺，可以提高分离效率，减少用量，既提高了生产效率，又降低了使用成本，事半功倍。洗煤是从原煤中去除杂质或对优质煤和劣质煤进行分类的工业过程。洗煤厂添加聚丙烯酰胺可以降低煤炭运输成本，提高煤炭利用率。首先在洗煤厂充分水解聚丙烯酰胺，可能需要很长时间，但如果没有充分水解，就达不到效果，而且在水解过程中，不允许搅拌过猛，否则分子链会被打断，进一步影响使用效果。洗煤厂选择使用聚丙烯酰胺PAM厂家净水剂时，需要根据洗煤产生的废水中的漂浮物确定所需用量。
