为了让您更地了解我们的反应釜搪瓷反应釜生产安装，我们精心制作了产品视频。请花1分钟时间观看，您会发现更多细节和优势。


以下是:反应釜搪瓷反应釜生产安装的图文介绍



在不锈钢反应器的生产中，满足这些标准，不仅保证了它的稳定运行和可靠，而且大大提高了其工作效率，延长了使用寿命。
回收二手反应釜想要使用长久，使用期间的维护和保养是至关重要的，下面小编就帮大家详细分析一下：

1、回收二手反应釜的放置，反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应保证设备地通风良好。

 釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧达到良好的密封效果，拧紧螺母时必须对角对称多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果，在拧紧主螺母时不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面被挤坏或超负荷磨损，密封面应特别加以爱护。不锈钢反应釜的充水试漏检验步骤

 




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标准规定在一定的时间范围内要进行检定，如在使用过程没有检定，有可能此时使用的温度计已经是损坏了的，所测温度会出现偏大或偏小。高压二手反应釜温度的控制和使用所以：该反应釜在工作过程中禁止升温过快或急速冷却，以防过大的温度变化使反应釜釜体造成裂纹。
  如果高压釜配有磁力搅拌器，那在反应过程中当温度到达100度以上时，必须向搅拌器通入冷却水，避免温度过高损坏搅拌器。反应釜反应结束后，行冷却降温，再放出高压釜内的高压气体，使压力降至常压，然后将主螺栓对称均等地旋松卸下。
  在操作前，应该仔细检查有没有异状，在正常的运行中，不要打开上盖和触及板上之接线端子，以免触电；严禁带压操作；用试压的过程中，仔细观察压力表的变化，达到了试压压力，立即关闭阀门开关；升温速度不宜太快，加压亦应进行，尤其是搅拌速度。
  二手不锈钢反应釜具有加热迅速耐高温耐腐蚀卫生无环境污染勿需锅炉自动加温使用方便等特点，广泛应用于石油化工橡胶染料食品用来完成硫化硝化氢化烃化聚合缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提




1)设备地：二手反应釜应设备在符合防爆请求的高压操作室内，在配备多台反响釜时，应分开放置，每两台之间运用的防爆墙离隔，每间操作室均应有通向室外的通道和出口。
(2)翻开包装后查看设备有无损坏，依据设备类型按结构图将设备设备起来，所配备件依照装箱单查清。加热方法假如是导热油电加热，请依照运用温度采购相应类型的导热油加入，加入时将夹套上部的加油口翻开并将夹套中上部的油位口翻开。经过加油口往里加油，待油位口流油时即可;后将油位口拧死，勿将加油口拧死避免发生压力。
(3)釜体、釜盖的设备及密封：釜体和釜盖选用垫片或锥面与圆弧面的线触摸，经过拧紧主螺母使它们彼此压紧，到达杰出的密封作用。拧紧螺母时，有必要对角对称，屡次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边歪斜，以到达杰出的密封作用。对密封面应格外加以保护，每次设备之前用对比柔软的纸或布将上下密封面擦拭洁净，格外留意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操作，可运用上万次以上。
(4)阀门、压力表、阀的设备经过拧紧正反螺母，即到达密封的作用，联接两端的圆弧密封面不得相对旋转，对一切螺丝联接件在安装时，均须涂改润滑剂或油料调和的石墨，避免咬死。阀门的运用：针形阀系线密封，仅需轻轻滚动阀针，压紧密封面即能到达杰出的密封功能，制止用力过大，避免损坏密封面。
(5)设备设备好后，通入一定量的氮气保压30分钟，查看有无走漏，如发现有走漏请用肥皂沫查找管路、管口走漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压实验，确保无走漏后开端正常作业。




反应釜铭牌的作用:应严格按产品铭牌上标定的反应釜工作压力和工作温度操作使用，以免造成危险。严格遵守反应釜使用说明书中关于冷却注油等方面的规定，做好设备的和保养。
  反应釜的加热方式主要有以下三种：一是导热油加热方式，这种加热方式的特点是热效率高，运行成本较蒸汽加热和电加热低，但其致命缺陷是危险性大，而且设备运行一年后，其换热效率将大幅降低，需要更换导热油和换热管道。
  二是电加热方式，这种反应釜加热方式特点是热源清洁，操作方便，保护措施多，缺点是运行成本较高。三是蒸汽加热方式，此种加热方式用户需配备高压蒸汽锅炉，不但用户的设备成本很高，而且由于是压力容器需人员操作，加热速度也较慢。
  正确安装反应釜的机械密封的步骤如下：：首先检查机械密封的质量（动静环端面是否有划伤等痕迹）。（2）用干净的软布擦干净动环的O型圈及动静环表面异物，并按罐内介质的使用要求选用润滑油涂少许量在表面。
  （3）用水平仪千分表复查机械密封静环的水平度搅拌轴密封段的垂直度，并校正到规定的要求。(4）安装固定机械密封底座及固定环，并搅拌轴上固定环内六角紧定螺钉，使机械密封的弹簧均匀受力，保证机械密封的动静环端面紧密结合待总装完工试车。

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