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GB/T9948-2006—中国 标准 石油裂化管
石油管制造工艺：热轧、冷拔、热扩
用途：
用于石油、精炼厂的炉管、热交换器管和管道用无缝管。
主要生产管牌号：
10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo等
交货状态：
10、20<热轧管终轧，冷拔管正火>
15CrMo<热轧管终轧+回火，冷拔管正火+回火>
1Cr2Mo<热轧管终轧+回火，冷拔管正火+回火> 1Cr5Mo<退火>
重量计算公式：普碳管：（外径-壁厚）X壁厚X0.02466=KG/M
合金管：（外径-壁厚）X壁厚X0.02486=KG/M
石油管短节上扣前检查接箍厂家端，倘若漏出来螺纹异常情况，则检查接箍可否装紧。涂上新螺纹脂上紧松脱的接箍。套管短接的热处理工艺，其中包括下述具体步骤：
1)将石油套管短接以16℃/min不断升温至895℃，保温隔热210分钟左右；
2)再将套管短接在78℃的高端淬火油中淬火17分钟左右；石油套管短接以25℃/min不断升温至655℃，保温隔热30分钟；
3)之后将石油套管短接空冷至室内温度；以11℃/min不断升温至914℃，保温隔热45分钟；
4)紧接着石油套管短接在45℃的高端淬火油中淬火12分钟左右；以20℃/min不断升温至625℃，保温隔热120分钟左右；
5)然后将石油套管短接空冷至室内温度。本项技术能不断提高石油套管短接的強度、延展性、硬度标准，故而加强石油套管短接的成品率。
石油管制作工艺：
1.先将网带按客户要求进行冲孔；
2.冲孔后将网带按螺旋状弯曲成形，进行氩弧焊焊接。
石油筛管的特点：焊缝均匀，抗压能力强。广泛用于：石油采油、化工、污水处理、净化水处理设备，可冲压各种孔型，如桥型孔、圆孔等孔型。
石油筛管的用途：广泛用于石油采油、化工、污水处理、净化水处理设备，可用于石油防沙管，也可作为滤芯骨架，支撑力大，圆度高，直度好，外形尺寸、过滤精度。
工人技术操作要点：
1.参数设定：根据待试压石油管子的规格大小、钢级（简单说就是石油套管的材质）、螺纹类型（扣型）来设定试验压力数值、及稳压时间等；
2.对每根石油管子进行全长静水压试验。实际试验压力和少稳压时间要符合工艺卡的规定（有时根据原材料的质量状况，对稳压时间进行适当调整）；
3.在试压过程中要随时检查各密封件是否完好、有无泄漏，无漏水痕迹；
4.石油管子的试验 压力控制范围为：≥标准水压试验压力；
5.认真填写静水压试验记录；
2019年石油管行业重点发展任务已转变为稳杠杆并逐步去杠杆、结构调整、转型升级、兼并重组和高质量发展。在相关石油管无缝钢管产业整合基金的助力下、以及各地区整合计划实施下，石油专用管行业的企业将进一步整合优质产能的能力，加速推进兼并重组，构建大型企业产能梯队，产业集中度，促进石油钢管无缝钢管行业高质量发展。一般来说，对于供给充足的行业，产业集中度的将使得大企业对市场的支配能力提高，企业间的竞争程度趋于下降，对于石油套管无缝钢管市场来说有一定的稳定作用。
