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华尔聚氨酯制品 聚氨脂热塑性弹性体 (TPU) 又称聚氨酷橡胶，属于一类在分子链中含有较多氨基甲酸酷基团(-NHCOO-) 的弹性聚合物材料。它是由低聚制二异氰酸酷与带有端轻基的聚醚或聚酷多元醇以及低分子量二元醇链增长剂相互应而制 得。 聚氨酷热塑性弹性体的性能 1、TPU形成及组合多样性、 品种繁多 有混炼型、浇铸型和热塑型，化学结构 也比较复杂，而且性能各异。 如聚酷型TPU的力学性能高、耐油性 好，但耐水性较差 m酷型，但耐油性、力学性能却比聚酷型总的来说均具有良好的物理综合性能，其性能介于一般橡胶和热塑性塑料之间。TPU一般分为混炼型、浇铸型 家陈 差些。 和热塑型。 2、TPU是嵌段共聚物，硬段与软段的组 分比例决定TPU的性能。 硬段对模量、硬度和撕裂强度有特殊的 作用，而软段则主要影响制品的弹性及 低温性能。 TPU具有优异的柔软性和回弹性，可从 很软到很硬，从柔曲性很好到刚性很 大，或者从能吸水分的亲水型到排斥水 的憎水型，并在较宽的硬度范围内 (邵 氏A10-D75) 保持较高的弹性，在相同 硬度下比其他弹性体承载能力高。 3、TPU具有优良的耐磨性，其耐磨性是 天然橡胶的2-10倍，断裂伸长率高达 600％~800％，比天然橡胶高出300％ 4、TPU的抗冲击强度比较高，密度为 1.14-1.22g/cm3抗张强度30-65MPa酷 类TPU略高于醚类TPU；热性能也较高长 期使用温度在-50-90C的温度下还表现 出其良好的柔软弹性。 5、TPU耐化学性、耐油性、耐辐射、耐 氧性、耐臭氧性、耐疲劳性及抗振性良 好，耐热性也比较高，而模塑和加工成 本低。 6、与金属材料相比，TPU制品具有重量 轻、噪音低、耐磨耗、加工费用低及耐 腐蚀等优点，与塑料相比，TPU具有不 发脆、弹性记忆、耐磨等优点，与橡胶 相比，TPU具有耐磨、耐切割、耐撕 裂、高承载性、可灌封、可浇注、硬度 范围广等优点。 7、TPU耐候比较差，在太阳光下易发生 老化降解，因此在加工中应添加抗氧剂 及光稳定剂。



聚氨酯制品 水性聚氨酯涂料， 1942年，Shlack首次成功地制备了阳离子型水性聚氨酯，20世纪70年代水性聚氨酯开始工业化生产，发展到现在，全世界水性聚氨酯树酯年产量约为5万～6万t。水性聚氨酯涂料选用水作为涂料分散介质，整个聚氨酯涂料结构体系中有机溶剂较少存在，契合了当前环境保护对涂料领域所提出的节能减排要求，因而有关水性聚氨酯涂料在相关领域中的应用与发展问题日益受到业内人士的关注与重视。截至目前，虽然我国整个涂料领域中，有关聚氨酯涂料的应用比例仅在4％左右，但水性聚氨酯涂料的工程应用近年来正保持着近10％的增长速率。一般情况下，水性聚氨酯涂料无需额外添加分散剂或乳化剂，分子大小以及分子结构可以视情况作出适当的调节。鉴于这一特点，相较于传统意义上应用比较广泛的乳胶涂料而言，水性聚氨酯涂料能够具备更好的低温成膜特性，无需添加收益当比例的可塑剂以及成膜助剂。水性聚氨酯涂料相较于其他涂料而言，不但具有良好的外观，同时干燥时间短，在木器涂料领域中表现出了得天独厚的优势。传统意义上的溶剂型丙烯酸皮革涂料开始逐步被水性聚氨酯皮革涂料所取代，凭借在耐化学品以及耐低温性方面的优势，备受皮革涂料领域人员的关注与重视。除此以外，该类材料还在塑料、车辆、工业以及防腐等相关领域中发挥着非常确切的应用价值，具有相当广阔的发展空间。




聚氨酯制品的用途 1.汽车等运输工具， 汽车工业要求未来的汽车具有舒适的居住性能、性能，并且能提高燃耗，保护环境，而这些性能均离不开聚氨酯。各种聚氨酯被广泛应用于汽车的方方面面，除了具有隔热隔音效果的车顶材料、保证舒话驾驶的汽车座垫、隔绝噪音和震动，保持安静空间的车底材料和密封材料等以外，在仪表板、车门内饰、前围板、座椅靠背、挡泥板、减冲吸收剂、油封、不爆轮胎、涂料中也发挥着功用。此外，利用聚氨酯制成的轮胎防滑链具有结实耐用，耐磨损性良好，同时又不伤地面的特点，受到众人瞩目。聚氨酯涂料具有优良的耐久性和耐气候性，被应用于自行车、摩托车、轻轨电车、新干线及船舶等中。 2.工业用材料， 在工业用材料方面的应用也是聚氨醒不可忽视的一个侧面。例如，弹性体通过进行分子设计获得 耐磨损强度后，可应用于复印机、打印机等办公机器、造纸、制铁、电镀等用滚筒，并被制成各种传输带、软管、胶片及薄膜材料。加工技术的开发也非常活跃。此外，由于聚氨酯拥有优良的绝热效果和耐久性，被作为LNG油轮及地面储罐设施中的绝热材料及保温材料使用。聚氨酯粘合剂可用来胶合创花板及MDF，能避免在住宅中释放甲醛，受到广泛瞩目。



聚氨酯制品特点 1、硬度范围宽,在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和回弹性,聚氨酯的硬度范围为邵氏A10-D80。 2、强度高,在橡胶硬度下它们的扯断强度、撕裂强度和承载能力比通用橡胶高得多,在高硬度下其冲击强度和弯曲强度又比塑料高得多。 3、耐磨,其耐磨性能非常杰出,一般在0.01-0.10(cm3)/1.61km范围内,约为橡胶的3-5倍。 4、耐油,聚氨酯板是一种强极性高分子化合物,和非极性矿物油的亲和性小,在燃料油和机械油中几乎不受侵蚀。 5、耐氧和臭氧性能好。 6、吸振性能优良,可做减振,缓冲作用,在模具制造业中,替代橡胶及弹簧。 7、具有良好的低温性能。 8、耐辐射性能,聚氨酯耐高能射线的性能很好,在10-10戈辐射剂量下仍具有满意的使用性能。 9、具有良好的机械加工性能。(车、铣、磨、钻均可)




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