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同时集成自动焊接和切断装置,实现“弯圆、焊接、切断”三部数控自动加工,精度可控制在±5mm以内。伺服电机+高精度行星轮减速机传动速度mm/min有效控制了一次成型合格率。设备操作简单,只需一人操作,精度准、速度快、效率高。数控钢筋弯圆机优势:数控钢筋弯圆机:直径方便快捷,并且不用更换。数控钢筋弯圆机:伺服电机+高精度行星轮减速机,(弯曲钢筋精度高3倍,速度快2倍,能效利用率高更节能环保。)数控钢筋弯圆机:自动找零点位置,穿筋位置,焊接位置,切割位置(操作更智能,方便,省时)。数控钢筋弯圆机:全自动焊接:伺服电机控制焊接移动更。数控钢筋弯圆机:切割精度控制,人工辅助切割更。数控弯圆机操作指南:首先在数控终端进行机械参数设置。
水下砼灌注过程示意图 导管埋深应保持在2~6m之间 ——过小易发生导管进水,过大易导致“埋管”。 导管口初始位置,首盘砼用量 1、导管口到孔底的距离不宜太大或太小,一般20~40cm. 太大——不利于将沉渣带起,底部砼质量难以保证; 2、为防止导管进水, 太小——容易堵管。 3、首盘砼应使导管埋 深不少于1m。 ◎在浇注前,探测孔底泥浆沉淀厚度,如大于设计厚度,再次清孔,直到满足要求为止。 ◎砼由拌合站负责生产,用斗车运至现场,检查和易性、坍落度等指标。如不符合要求,应进行二次拌合,二次拌合仍达不到要求,不得使用,然后重新按配合比进行称量下料,直到满足要求。 ◎浇注首批砼时应注意: a.导管下口至孔