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矿用绞车的维护方法。二、矿山设备维修方法的选取原则选用不同维修方法的目的是提高设备的可利用率，降低企业的维修总费用。选用原则：按重要性把所有设备分为几类。1 对不太重要而又不会因故障给生产带来损失的一类设备，可采用事后维修。2 对实行维修的一类设备，还可根据不同情况采取不同维修方法。3 同一类型和用途的设备，由于各种零部件都有自己的寿命和故障发生规律，因而能够采用的维修方法就不尽相同。4 对无发展过程的随机故障(如弹簧断裂)，此类故障大多是误操作、突然超负荷等原因所造成，往往事前无法检测，因此只能采用事后维修。然后通过改善维修或维修采取对策。5 对有发展过程的有规则故障(如气缸、齿轮磨损)，采用状态监测维修;否则可按零件额定寿命实行定期修理。6 对无发展过程的有规则故障，如能统计出其使用次数，则可采用定期修理;对没有要求，停机损失不大又难于统计使用次数的零件，可采用事后维修。矿山设备在矿山总固定资产中占有相当大的比例，因此，在实际矿产作业过程中，认真做好各类故障的维修工作是保证其稳定运行的重要措施，对矿山企业的经济效益具有重要意义。
矿用绞车、绞车、JTP绞车的载荷特性：JTP绞车是钻机中重要的设备之一。集各种电、气以及液的控制为一体，具有很好的传动性能。在JTP绞车中，它的载荷量作为它的重要的性能指标，在JTP绞车中占有的分量还是相当大的。JTP绞车的载荷特性如下：JTP绞车的载荷变化情况可按钻头周期及全井周期来分析。钻头周期指从钻头下井到钻头磨损起出为止的一段时间；全井周期指从开钻到完钻的全过程。在一个钻头周期中，分为三个阶段，即下钻、钻进及起钻过程，下钻时，载荷在固定重量(游车、大钩及吊卡等)的基础上，按每立根重量的差额直线增长至全井深的值。在钻进的过程中，因有一个不断变化的钻压，载荷稍低。钻头脱离井底时，载荷达到周期中的值。起钻时载荷变化规律与下钻一样，不过由大到小。总之，绞车的载荷特性就是载荷变化大。设计井深起钻时载荷，起空吊卡时载荷轻，而且其间的载荷变化几乎是连续的。JTP绞车还可以充当着转盘的传动机构，并且对于JTP绞车来讲，有时候还要承担着放井架以及底座的作用，并在钻井的过程中可以有效的控制钻压，从而减少事故的发生。
矿用绞车、绞车、JTP绞车的维修步骤和方法。矿用绞车的生产中为重要的因素之一就是矿用绞车工作完成后的维护工作，做好矿山设备的维修工作是煤矿顺利开采的重要保障，下面就为大家简单介绍矿用绞车的维修方法：一、矿用绞车维修方法针对不同维修对象需采用不同维修方法。一般常见的矿山设备维修方法有事后维修、维修和维修等。1 事后维修设备发生故障或性能劣化不符合生产要求时进行的计划外修理。2 维修①以时间或工作量为基础的维修。定期修理—根据规定的修理周期结构，修理间隔期和修理项目，按期修理，但要根据修前预检和修时判定的零件磨损程度确定是否更换新件②以技术状态为基础的维修。改善维修—主要从故障分析发现设计制造中存在的问题，结合修理采用改善措施。3 维修设计新设备时，根据使用部门反馈的信息，采取对策，以提高新设备的可靠性和维修性。
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一般2米以下卷筒的叫矿用绞车，2米以上卷筒的叫机，绞车和机统称卷扬机。机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井机、过坝机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为机。机一般指功率较大、能力较强的大型机械设备。斗式机是机常见的一种，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的。斗式机用来垂直经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。而凿井绞车适用于煤矿、金属矿及非金属矿竖井井筒，凿井绞车主要用于更换机两个罐笼间连接的尾绳，以换扁绳较好，也可做竖井绞车用，其性能与竖井相同。凿井绞车适用于短期工作制，而不适宜于长期吊重运转使用。绞车严禁用于有瓦斯、煤尘、一氧化碳等易燃易爆的场所
