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煤泥烘干机在每次停止运转后，应用清洗机的压力水将煤泥烘干机滤带上的煤泥冲洗干净，以免煤泥硬结，影响煤泥烘干机的使用效果，同时周围环境要打扫干净。那么煤泥烘干机主机维护怎么弄呢?检查各辊轴承座有无松动;水管有无堵塞;网间有无杂物;网位是否对中，刮板是否靠紧;针摆减速机有无润滑油;系统的压力是否调好;系统的工作是否正常。主变速机，新煤泥烘干机工作400~500小时后更换润滑油一次，换油时应将旧油排尽，并将沉积物干净，以后每运转5000小时换油一次，每两个月检查油面一次，发现油面过底时，应补充润滑油。托辊及调整辊轴承每工作1250小时(单班生产约半年)检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。导向辊、压榨辊、传动辊等轴承，每工作2500小时后检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。基它配套设备的润滑，按各自的使用说明书的要求进行。上、下刮泥总成上的聚已烯板应每天检查，如发现损坏，应立即修理或更换，以免损坏滤带。
如果煤泥烘干机进泥量负荷过大、滤带的张力过小、或者辊压筒损坏等，我们要减少进泥量、增大滤带张力、对损坏的辊压筒及时更换。一般情况下，导致滤带跑偏的原因有进泥量不均匀、辊压筒局部磨损、纠偏措施不灵敏等。对于这种状况的解决方案是调整进泥口或平泥装置、定期检查辊压筒及时更换损坏的，检查修复纠偏装置。在煤泥烘干机运行中，有时候会出现煤泥从皮带里出现。造成这种状况的原因大多是絮凝剂投入过量。所以，做好对絮凝剂和煤泥流量比例、干煤泥入口处比例以及絮凝剂浓度的检查工作非常重要。煤泥烘干机主机维护对于机器来讲是非常重要的，更多相关信息可咨询锦华机械。
由于 粮食烘干机 发货即时、质量可靠、使用方便、返修率低、售后服务完善，已经畅销全国多个省份，获得众多用户的好评。
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煤泥处理行业内“重水轻泥”现象十分严重，使得煤泥处理技术停滞不前。面对日渐增多的煤泥产量，如何有效、经济地处理剩余煤泥和实现煤泥资源化、能源化成为中国面临的一个无法回避的问题。虽然煤泥处理在今年已经有所突破，但这还远远不够，还需要不断地创新改进，以获得行业发展。巨大的煤泥产量、日渐提高的环境意识以及更加严格的环境监管，加之日渐压缩的煤泥处理市场空间，让煤泥处理行业标准逐渐抬高。所以煤泥烘干机不仅仅是为煤泥行业做出了巨大的贡献，还为我国节能减排事业取得了一定成就。
