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褐煤烘干机注意在调整过程中，为使筒体上移，在托轮表面浇一些润滑油，借此增加表面摩擦力；反之欲使筒体下滑，可浇一些粘稠的润滑脂，减少表面摩擦力。调整托轮要同时调整4个托轮，并且保证轮带与托轮不小于50％的接触面。 褐煤烘干机3、托轮调整效果：大大降低了挡轮受力，从而提高了托、挡轮轴承寿命，降低了生产成本。提高了生产效率。同时，托轮、轮带（滚圈）的异形摩损减轻了，设备的使用寿命得到提高。 褐煤烘干机1、滚动轴承：动轴承布局简单，方便后期维修工作。相对于滑动轴，滚动轴承产生的阻力比较小，削减电能的消耗。滚动轴承的载荷一般不要超过100吨即可，如果超出100吨的标准，则需采用更大的尺寸的滚动轴承。但是如果轴承的尺寸过大，也会造成很多不必要的麻烦，所以一般我们采用滑动轴承，对于正常负荷的煤泥烘干机设备来说，拖轮组里面的轴承还是采用滚动轴承比较合适。
二、带式褐煤烘干机提质技术 该项技术可以褐煤水分降至10％以下，热值提高到5000大卡以上。其原理与振动床干燥原理相似，都是使用热风干燥，但该技术所使用的热风温度可以高达300C°，采用预热、干燥和冷却过程，除了对褐煤进行干燥外，还能改性提质——分解了含氧官能团，使部分氧原子析出，从而使脱水率更高。褐煤烘干机褐煤放置在网状耐热金属带上输送，经过风机产生的强力风穿过网状输送带的网孔和褐煤之间的间隙与热风进行热量交换，使褐煤得到干燥和改性提质。干燥过程中蒸发的大量水蒸气，还可以经过冷凝回收。 这种技术可以调整干燥时间，流程可控，但国内尚无十分成熟的技术，但是该技术科技含量高，其前景看好。
褐煤烘干机工作原理 褐煤烘干机工作时，将物料从设备的供料装置进入多层滚筒的内层,实现顺流烘干, 物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，褐煤烘干机同时又延长了干燥时间，物料在此达到较佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。
