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“水韧处理”——将钢加热到1000~1050℃高温,保温一段时间,使钢中碳化物全部溶入奥氏体中,然后在水中快冷,使碳化物来不及析出,得到单相奥氏体组织。水韧处理后硬度并不高(180~220HBS)。当它受到剧烈冲击或较大压力作用时,表面迅速产生加工硬化,并伴有马氏体相变,使表面硬度提高到52~56 HRC,因而具有高的耐磨性,而心部仍为奥氏体,具有良好的韧性,以承受强烈的冲击力。国内大稳定的生产厂家是太钢不锈。每月正常稳定产量约150吨,产品占据国内市场,质量稳定可靠,用户满意度很高。重庆特钢曾经生产小板幅的,2011年9月已拆迁。宝钢也曾经试生产,但由于宝钢是连铸工艺,不适合生产高碳高合金钢,生产了几个批次都不能达到标准要求,2011年后半年放弃此品种。高锰钢板




近年来,在国内抛丸机的技术水平已经到达一定的程度,特别是旭阳环保.近生产的配件被广泛应用于集装箱、附近冶金、附近机械制造、附近路面机械工程、附近船舶等各大行业中的抛丸机上,经客户反馈,其耐磨件使用寿命长、附近外观质量好,深深地得到广大客户的好评。抛丸机配件里面有一个配件名称叫高猛耐磨件;高锰钢又叫“耐磨钢”,应用与各大行业的很多耐磨件上,他的特性跟磨损机差不多。1. 高锰钢板原始的硬度不高,而加工硬化的能力很好,在使用的过程中,形变的速度越快硬化效果越佳,目前强化的机理主要有位错强化机制、附近形变孪晶机制、附近形变马氏体机制、附近析出相强化机制。2.高锰钢的工艺发展。为了进步钢水质量,炉外精炼工艺被愈来愈广泛应用,从20世纪80年代起,在高锰钢出产上也得到使用,精炼后,夹杂物减少,分布改善,使强度进步,可由657MPa进步到834Mpa,耐磨性也能进步30%。



改造前:原装吊具采用Q235材料圆钢制作,每钩可以吊挂4个零件进行抛丸处理,生产效率不能满足要求;另外由于吊具材料的选用不合适,使用时间往往在一个月左右,需要制作备用的吊具作备件,占用了大量的资金。 改造后:使用轧制高锰钢板作吊钩材料,整体为焊接结构,吊具中心采用十字拉筋结构,外圆采用16mm厚高锰钢板滚制而成,圆周均匀分布6个高锰钢板割制而成的吊钩,根据清理不同的铸件可以更换相应的吊钩如图3所示。生产效率50%,使用寿命在3a以上。按照两班工作制计算,寿命在15000h左右。在使用过程中发现割制的吊钩旋转角度受到一定的限制,影响抛丸效果,和钢材供应商商量后,决定后续的吊具选用φ30高锰钢棒材制作,效果更好。




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