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硅泥烘干机工作原理 硅泥由皮带输送机或斗式机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入烘干机内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。 硅泥烘干机优势 1、硅泥烘干机制造成的硅泥是工厂预拌的材料，只须在工地加水搅拌均匀即可使用，且扬尘极少，更环保。 2、由于硅泥烘干机的特殊结构，筒体的长度是单筒烘干机的三分之一，基础面积比单筒烘干机节约65%左右，基础投资相应降低。 3、硅泥烘干机优异的操作性能，施工速度快，工人劳动强度低，现场扬尘少，有利工人身体，更符合我国“以人为本”的宗旨。
硅泥烘干机设备必要的保养与维护:1.作业完成时，应首先关停加热装置，停止燃气机运行，当温度降低到100摄氏度以下在停止送风机和抽风机的运行。2.清理机身内的余料，关闭除尘器，后关闭电源.3.轴承间和密封部分的链接是否牢固以及烘干机各个部件的润滑油状况和阀口的位置是否在所需位置。4.烘干机设备接通电源，检查电压和仪表是否正常。5.如遇突然停电，应先关热源，使机器自然降温，并清洗设备。6.依次开启送风机、抽风机，接着打开热开关开始升温。7.定时收料、定时检查各系统运行情况并作相关记录。
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硅泥烘干机工作原理 工作时，电动机发动，皮带及齿轮开始旋转，带动筒体缓慢回转。具有一定湿度的铁矿由斗式机从筒体高端送入，与此同时，热源从较低的一端传入。铁矿在筒体内的运行轨迹是这样的：一方面在离心力作用下被筒体带动到一定高度有自由落下，一方面在重力作用下向低端移动，同时又会被抄板不断的抄起又撒落。热源的运动轨迹为不断的向筒体高端传动。这样一来，铁矿与热源在筒体的某一点必然相遇，之后发生逆向接触，接触过程中，热源将热量传递给铁矿，对其进行烘干。随后，热源由高端排出，被烘干的铁矿由低端排出。 工作时，电动机发动，皮带及齿轮开始旋转，带动筒体缓慢回转。具有一定湿度的铁矿由斗式机从筒体高端送入，与此同时，热源从较低的一端传入。
