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热轧是加工的首道工序,也是表面质量控制的关键工序。在加热阶段,炉内气氛、温度、加热时间及接触炉底的质量均对带坯质量有明显影响。加热、热轧工序造成的表面缺陷也较为严重,主要表现在加热延时造成氧化皮偏厚、炉底氧化渣压入铸锭及热轧爆皮效果差等;铣面工序如果铣不净、漏铣、刀花大等,都会直接引起带材表面出现起皮、掉渣和孔洞等现象。止水铜片 控制炉内气氛、严格执行加热工艺、定期检查和及时维护炉底,是减少铸锭严重氧化、氧化渣压入及晶粒粗大的关键.在铣面时,铣刀刀片质量、一致性、铣刀的振动以及减少铣屑压入等都是铣面质量的关键,同时严格铣面工艺,控制铣削速度以解决刀花大等问题.对局部未洗净的氧化坑等在轧制时应进行打磨修理,以带坯整体质量.另外对铣面的带材应重视卷取质量,防止层间存在间隙,在吊运等过程中会因层间错动造成表面划伤,表面质量留下隐患.也可以采用层间衬纸或其他耐磨柔性材料(如蛇皮布、无纺布等)的方式减少层间擦划伤,层间滑动对带坯表面的损伤。
水工建筑常用的防水材料包含了止水铜带、橡胶止水等,止水铜带在使用过程中均会根据设计成型。由于止水铜带卷材长度过长,在成型过程中以及安装施工过程中操作不便,因此会选择裁剪成一定长度再进行成型。GBT 2059-2017对止水铜带成型长度无明确要求,因此可以根据情况选择合适长度。止水铜带剪切过短,导致止水铜片接头增多,焊接、检验费时较多;剪切长度过长,不利于成型和安装,因此目前铜止水厂家均采用2m~6m的加工长度,且可有效减少止水铜片接头数量。
当前止水铜片所采用的的铜质大多为T2型的普通紫铜,含铜量大于99.8%,是一种具有高稳定性的材料,集环保、性、易于加工、抗腐蚀性于一身,经过加工弯折后展现出的硬度极高。而在水利工程中,建筑物经常会受到各种原因的影响需要留沉降缝、伸缩缝,从而让建筑结构不会混在一起,而如果不采用止水铜片来进行防渗漏工作,水就会从建筑物的缝隙中渗透出来,极易产生隐患,甚至造成不可估量的后果。因此,为了工程质量的,都需要止水技术和止水材料来进行防渗漏工作,此时止水铜片就有了大显身手的机会。
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