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?数控钢筋锯切套丝生产线①拧紧力矩抽检数量:梁、柱类构件按接头数量的15%且每个构件的接头抽检数量不得少于一个接头,基础、墙、板构件每100个接头作为一个验收批,不足100个也按一个验收批,每批抽检3个接头,并应全部合格;如有一个接头不合格,则该验收批应逐个检查。?②直螺纹连接接头的单向拉伸强度试验按检验批进行。同一施工条件下采用同一材料的同等级、同型式、同规格接头,以500个为一个检验批进行检验,不足500个也作为一个验收批。对每一验收批,必须在施工的工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验。本工程要求机械连接接头等级不低于Ⅱ级。当3个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时,该验收批判定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求,应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求,则该验收批判定为不合格。
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数控钢筋锯切套丝生产线采用伺服电机,锯切精度高。锯切后的钢筋自动分料,套丝方便。 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离,采用编码器测量,定尺精度高,可达±2mm,可剪切各种长度的钢筋。采用液压锯切方式,体积小、产量高,与一些厂家的机械冲剪方式相比,具有噪音低,使用寿命长,设备运行稳定等特点;与此同时钢筋采用油缸压料,压力大,锯切时,钢筋不会转动,钢筋切头均匀。锯床采用国内的双面夹紧锯床。合理的气动系统设计理念,主管道采用不锈钢管传输,降低了压缩空气损耗;电磁阀安装在相应控制气缸的下方,响应速度快,便后维护。
数控钢筋锯切套丝生产线介绍:全自动数控钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线:本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接,整体结合国际技术,公司研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有国际水平。可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切套丝,具有切削、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V型辊进行,达到了、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等功效。