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业务一部0635-8882759 8878671陈经理135-8946-0886
业务二部0635-8882761 许经理136-7635-6718
业务三部0635-8883956传真8878672
采购我公司的无缝钢管如出现-漏水-漏油-漏气-裂纹-折弯瘪等情况-我厂可承担一切损失
我厂生产的无缝钢管出厂要经过3到检测工序 磁粉探伤 第二 涡流探伤 第三 水压试验 无缝钢管能承受多大的水压 取决于该无缝钢管执行哪一种标准 普通的8163输送流体管标准3087低中压标准 和5310高压锅炉管
顺成钢管(潮州市分公司)坚持“以诚信树品牌，以创新求发展”,通过不断的创新与超越，在 合金管产品创新、管理创新、公司发展上实现与时代同步，成为行业的典范，铸造于 合金管“的可持续发展的美好愿景。公司组建了由不同地区、不同城市近50位人才构成的好的设计与施工团队； 合金管成功案例遍及北京、天津、河北、山西、江苏、浙江、云南、湖南等多个城市。
无缝钢管生产过程简介
1钢管由上游辊道进入矫直机入口辊道。
2当钢管头部被入口辊道中间位置传感元件感应到时，辊道减速。
3当钢管头部被入口辊道末端位置传感元件感应到时，入口辊道段下落，入口快开缸闭合延时开始计时。
4管头进入入口矫直辊中间位置时，入口快开缸闭合，钢管被咬入，同时入口第二段辊道下落。
5通过快开缸延时的设定，管头进入中间辊和出口辊中间位置时，中间辊、出口辊快开缸相继闭合，钢管进入矫直过程。
6当管尾离开入口辊道中间位置传感元件时，入口辊道段上升。
7当管尾离开入口辊道末端位置传感元件时，入口辊道第二段上升，同时通过快开缸延时的设定，管尾到达入口辊、中间辊和出口辊中间位置时，入口辊、中间辊、出口辊快开缸相继打开。
8出口辊道上升，钢管被运送到出口辊道末端挡板处。
9出口辊道下降，通道侧门打开，钢管靠重力滚到L型接料勾上。
10接料勾下落，钢管滚到吹灰台架上，对钢管内表面氧化铁皮进行吹扫。
GB6479-2000标准化肥设备用高压无缝管的生产采用锥形穿孔机 管坯穿孔是GB6479-2000标准化肥设备用高压无缝管生产过程中重要的工序之一 它将实心的 管坯变为空心坯 穿孔过程首先要保证穿制的毛管壁厚均匀 椭圆度小 几何尺寸精度高 毛管的内外表面要光滑不能有结疤 折叠 划伤 裂纹 凹凸不平等缺陷
为了使GB6479-2000标准化肥设备用高压无缝管的组织均匀化 我厂生产的无缝钢管全部经过步进式热处理 使钢管温度保持在800度 不可停留时间较长 还要注意炉内气氛 减少冷空气的进入 均热段减少助燃空气量 形成还原性气氛 来控制氧化铁皮的形成
