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钝化过程中气泡的产生是形成白点的根本问题，如果气泡在涂覆辊滚涂前破裂就不会形成的这种缺陷，因此解决措施如下：1降低钝化液浓度钝化溶液采用盐作为氧化剂，由于钝化液直接用于冷基镀锌板钝化，钝化液粘度较大，现减少钝化液的浓度，即减少了钝化液的浓度，进而减少了气泡的存在时间。如果仍按生产线原来的钝化工艺，将会造成钝化膜变薄，影响钝化效果，提高涂敷辊与蘸料辊的相对运行速度可以解决这个问题，将原来的涂敷辊与蘸料辊的相对运行速度比90提高为90，热镀锌花纹板表面斑点的解决措施/我项链两千多，另外，工艺改成钝化膜层变薄，为了补充钝化膜层，适当地降低涂覆辊与蘸料辊之间的压力，热镀锌花纹板去除氧化皮的方法-其它资讯-其它资讯-天津阔恒兴旺国际贸易有限公司。



其它供应-其它供应-天津阔恒兴旺国际贸易有限公司，热镀锌和电镀锌的花纹板有什么区别，镀锌花纹板的镀锌一般分为两个不同的工艺，一是：热镀锌，另一种是电镀锌即冷镀锌，那么这两种工艺生产出的镀锌花纹板产品到底有什么区别呢，导致其价格差异这么大，第热镀锌板和电镀锌板在镀锌量上有很大的差别，热镀锌的镀锌量在60g/㎡－６００ｇ／㎡，而电镀锌的镀锌层很薄，镀锌量在15g／㎡－100g／㎡，第热镀锌花纹板和电镀锌花纹板在镀层组织结构上有着根本性的不同，热镀锌花纹板均无孔隙，而电镀锌板有很多空隙，这样热镀锌花纹板比电镀锌花纹板有着良好的耐腐蚀性，总之，热镀锌花纹板的生产成本更低，应用范围更广，也成为镀锌板市场的主要品种。




镀层与铁基之间可能形成夹层，导致起皮，起泡或花斑等不良情况。在热镀锌作业中，如果工件表面清理得不彻底，那么就会阻碍锌层的附着。这种在工件上镀不上锌的情况，在热镀锌中被叫做“缺锌”。如果工件表面不是很平整，这虽然不会影响到镀锌工作进行，但是镀出来的工件，同样是粗糙，不平整的，当然也不光亮。粗挞不平的镀锌层，其抗腐蚀能力要低于平整而光汾的镀层。显然，粗糙的镀锌层达不到理想的防腐和装饰的目的。所以。冷却一般用水冷，但温度不可过低也不可过高，一般不低于30℃不高于70℃，(9)，检验镀层外观光亮，细致，无流挂，皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪，方法比较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。
结合强度可采用弯曲压力机，将样件作90～180°弯曲，应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验，并且分批的做盐雾试验和硫酸铜浸蚀试验。在电镀作业中，即使工件表面的油垢和氧化皮没有清理干净。但要避开铁损高峰的温度范围。但我们建议在锌液中添加有除铁功能和降低共晶温度的合金并且把镀锌温度降低至435-445℃。(6)，整理镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤，用采用热镀锌专用震动器来完成。(7)，钝化目的是提高工件表面抗大气腐蚀性能，减少或延长白锈出现时间，保持镀层具有良好的外观。都用铬酸盐钝化，如Na2Cr2O7 80～100g/L，硫酸3～4ml/L，但这种钝化液严重影响环境。




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