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离焦量对焊接质量的影响。 激光焊接通常需要一定的离做文章一,因为激光焦点处光斑中心的功率密度过高,容易蒸发成孔。离开激光焦点的各平面上,功率密度分布相对均匀。离焦方式有两种:正离焦与负离焦。焦平面位于工件上方为正离焦,反之为负离焦。按几何光学理论,当正负离焦平面与焊接平面距离相等时,所对应平面上功率密度近似相同,但实际上所获得的熔池形状不同。负离焦时,可获得更大的熔深,这与熔池的形成过程有关



       随着高科技激光技术的日益成熟,激光的应用范围将更加广泛。作为激光焊接行业的基层人员,他对全自动激光焊接机的性能特点进行了大量的研究。下列小部分总结了几种全自动激光焊接机的优点。
可用于精密焊接。激光束经透镜聚焦之后,可以获得很小的光斑,并且可以定位。适用于大批量自动化生产之中小工件的装配焊接。可实现无人值守加工,大大降低人工成本。
可焊接石英、钛等耐火材料,可焊接不同材料,效果良好。当激光被透镜聚焦时,功率密度很高。大功率器件焊接时,宽高比可达5:1, 为10:1。焊接效率高,焊接深度大,热效应小,不易变形。
激光焊接可在室温或特殊条件之下进行,如:激光通过电磁场时不会移动;自动激光焊接机可在真空、空气和一定的气体环境之中进行,可通过玻璃或透明光束的材料进行。
可焊接在不易接近的位置。可用于非接触式长距离焊接,柔性强。特别是近年来,在YAG激光加工技术与光纤传输技术相结合的基础之上,使激光焊接技术进一步为各行各业企业实现了更广泛的应用。激光束易于按时间和空间进行分割,可同时进行多光束、多工位的加工,为更、更的焊接提供了条件。




6、其他领域 在其他行业中,激光焊接也逐渐增加特别是在特种材料焊接中国内进行了许多研究,如对BT20钛合金、HEl30合金、Li-ion电池等激光焊接,德国玻璃机械制造商GlamacoCoswig公司与IFW接合技术与材料实验研究院合作开发出了一种用于平板玻璃的激光焊接新技术。




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4、激光束易于聚焦、对准及受光学仪器所导引,可放置在离工件适当之距离,且可在工件周围的机具或障碍间再导引,其他焊接法则因受到上述的空间限制而无法发挥。



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