粉煤灰库的出料系统主要由供气管道、排气管道、库内汽化管、和出料通道四部分组成。
(1):钢板库的供气管道采用标准为DN50型镀锌钢管,中心气化区的供气主管道由库壁外的进气管道直接引入,库边气化区的供气主管道布置在钢板库的库壁外。
(2):钢板库的排气管道采用标准为DN32型无缝钢管,其布置方式和气化管的形式相同,排气分布管道和气化管道相结合。
(3):钢板库的库体气化管采用标准为DN32-50型无缝钢管,在钢管的外部有一层软金属管,在软金属管的外部有一层岩棉布管,气化管的排列方式为由库底中心呈扇形向外扩展,其间距为50cm。扇形气化管紧贴库底平行安装,它共有多个不同的区域组成。
(4):钢板库的出料系统中,最主要的是钢板库库内的气化管装置,它的进气区域是通过循环交叉供气成对角开放,气化管的分布为由中心区向外呈条形辐射分布排列。气化管道安装在距钢管库库底的通道内,距地面平行距离为20cm,它是通过助气设备产生一定的气体压力由管道将物料送出提升机的入口。无论距离远近都能实现一管直通的效果。
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粉煤灰库 是一百多年前在国外得到广泛应用的,我国钢板仓技能起步较晚。1982年,从美国引入镀锌波纹板装配式钢板仓,钢板仓是国内呈现的最早的现代化钢板仓群。开展到现在,我国的钢板仓也有了必定的规划。
1.出料孔在廊道正上方,简单排除毛病和修理。
2.单区流化棒长度在5米左右,中心没有接头,毛病率低,且相同风量充气压力高,利于下料。
3.当某一区毛病时能够暂时从其它区出料,不影响出产。
4.下料视点大,力量和重力下料相结合,出料流通,出库率高,包管质料即便长时间贮存仍能正常出料。