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跟着石油工业的迅猛发展,油田内部的石油管、油井套管以及储罐底板,特别是油井套管的严峻腐蚀,给油田的出产、开发、和环境都带来了严峻的影响。油气井套管内外壁均存在腐蚀,其中内腐蚀比较严峻。那么油套管的阴阳极要如何保护呢?下面我们简单的了解一下:

  处理油井套管内壁的腐蚀问题,一般在油井环形空间投加杀菌剂、缓蚀剂、调解PH值、密闭隔氧技能,并在含硫油气田选用低强度油套管。

 

  处理油井套管外壁的腐蚀问题,则一般采纳阴极维护技能,现在,这已取得国内外防腐界的认可。避免土壤对地下钢制构筑物的腐蚀,阴极维护是为经济合理并有用的维护措施。阴极维护是一项老练的防腐技能。它具有维护能力强、施工简洁且出资少的特色。这一项技能在石油化工以及石油天然气等部分得到越来越广泛地使用。

  阴极维护技能不仅能够避免新建的油井套管的腐蚀,对已建的旧油井套管也十分有用,可延长使用寿命,削减替换次数,经济效益十分显着。



国内外石油管管市场不确定因素增多。全球金融危机从虚拟经济向实体经济、从发达 向新兴经济体和发展中 蔓延,波及范围之广、影响程度之深、扩散速度之快超出人们预料,对中国经济影响在2009年将进一步显现。但是 实施的促进消费等一系列拉动内需政策,为石油化工行业提供了新的发展空间。特别是 支持支柱产业的振兴规划,减轻企业税费负担,启动一批技术改造项目,保护骨干企业、重要产品和生产能力,石油、煤炭、钢铁等基础原材料价格的下降,为降低炼油成本和项目建设成本,提高盈利空间,为石油裂化管行业应对挑战又提供了强有力支撑和有利机遇。
        历史经验表明,每次危机过后,都会出现大的利益调整,大的格局变动。而每一次大的外部冲击,都会演化为中国经济迈上新台阶的促动力。预计,未来3-5年,中国石化行业将迎来新一轮的大发展。未来时期内,石化产业增长速度将与国民经济总体发展速度相协调,增加值年均增长15%左右,到2011年增加值达到1.75万亿元,产业结构和布局调整基本达成,工业增加值增速达到20%,石化行业将进入新一轮产业发展周期。




 

热轧无缝钢管石油管原材料的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管石油管原材料在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验, 贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。  

  从经济效益上考虑,在满足工程设计要求的同时,尽可能降低成本,却往往容易形成选用的管件总体上出现少量多品种的结果,从而不利于现场施工材料的管理、调控以及设计变更需要的材料代用等。 因此,管件的选用,应综合性和经济性,尽可能减少管件的品种为宜。此外,现场施工的条件、施工的水平,管件的采购周期等因素,也应在管件选用中引起必要的重视。具体情况下,也应考虑采用加强管接头、斜接弯管以及小口径管子的现场弯曲加工等的可能性。

  

  继续推进高强钢筋、高性能电工钢、船舶和海工用钢的推广应用,促进标准制修订,推动船用钢材加工配送。推动解决国产高端耐磨钢等钢材产品推广过程中遇到的政策障碍及市场瓶颈问题。厚壁钢管




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