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很多事物都遵循热胀冷缩的原理,耐磨板也是如此,在进行焊缝处理的时候,局部收缩诱发的应变能够达到屈服点的数倍,这个应力比荷载引起的还要大很多。另外就是在巨大的压力下,耐磨板内部的非金属夹杂物,一些硫化物或者氧化物被压成薄片,出现分层现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。另一种情况就是如果运用耐磨钢板热轧工艺,如果冷却不均匀,就会造成残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,很多热轧型耐磨板都会遇到这种情况,钢截面尺寸越大,残余应力也越大。正常情况下残余应力能够保持自己相互平衡,但耐磨板在很多情况下都需要在外力作用下进行处理,这个时候就会破坏平衡。如对变形、当地稳定性、当地抗疲劳等方面的操作时都会引起不好的情况发生。
耐磨衬板是指耐磨钢板通过切割、卷板变形、打孔和焊接等生产工艺加工而成各种耐磨衬板,如输送机衬板、给煤机底板/旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等,耐磨寿命可比普通钢板提高15倍以上。火力发电厂输煤系统每天担负着数千吨煤炭输送任务,落煤筒内的衬板受冲击,磨损量较大,一般电厂输煤胶带机落煤筒衬板选用普通钢板,半年左右即被磨穿,给检修和维护带来很大的工作量。所以针对这一问题,耐磨钢板厂家要开发使用其它的材料。
下面是一些具体耐磨材料的分析,您可以一起来了解一下。
1、当前使用的几种材料输煤系统衬板早使用的是白口铸铁。其缺点是很脆,不能承受冲击载荷,易断裂,亦不宜制成细长、薄的形状。用它来制作落煤筒衬板,厚度曾达40mm,现已很少在电厂输煤系统中使用。目前普遍推广应用高锰钢作为耐磨材料。这种材料经过淬火处理后具有较高的强度和韧性,并有良好的耐磨性及无磁性。在电厂磨煤机、碎煤机中使用的钢,就是属于这类产品。耐磨钢板:为了获得较高的硬度现采用合金元素来取代部分碳作为钢的强化元素,制成一种稀土耐磨铸钢。
2、超高分子聚乙烯90年代初期,我国开发生产了超高分子聚乙烯板材,这种板材其优点是:A:表面光滑,磨擦系数低,不易与物料粘结。B:耐磨性好,使用寿命长C:环境温度较低时冲击强度高D:吸水率低E:抗腐蚀性强
3、特种陶瓷超耐磨陶瓷是工业用陶瓷的一个品种,耐磨钢板厂家介绍主要优点为:A:可以达到极高的硬度,具有一般材料无法比拟的耐磨性,其耐磨性高达一般钢材的42倍。B:能耐受高温。C:衬砌方便、使用范围广D:与工件接合如采用橡胶硫化法时,使冲击强度提高,缓冲性加强,工作噪音明显减弱。
4、复合型陶瓷耐磨衬板复合耐磨板是陶瓷、橡胶、钢板的组合制品,即将厚度为5mm的陶瓷小块排列用橡胶硫化固接在钢板上,硫化前在钢板的背面先按要求焊接好固定耐磨板用的螺栓。