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钢板轧机使?的原料有初轧板坯、连铸板坯、钢锭和锻坯。初轧坯宽达2300mm，厚达 610mm，重达45吨。连续铸钢技术的发展，不但提?了中厚板车间的成材率，降低了?产成本，?且使钢板的质量也提?了所以中厚板轧机采?连铸坯的?例不断上升,有的已达100％。钢板加上新?艺的采?,中厚板轧机从板坯到成品钢板的成材率有的已达94.2％。如?初轧板坯和连铸板坯，可?扁钢锭作原料。只在?产特殊的中厚板时才?锻坯作原料。
钢板一般有较高的综合机械性能。力学性能要求有：强度、塑性、硬度、冲击韧性、刚度等。工艺性能要求有：焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蚀性、耐磨性、耐疲劳性、高温特性、低温特性等。 轧钢机的出现和发展已经经历了几百年的时间，十九世纪中叶美国开始使用三辊劳特中板轧机，钢板进入二十世纪五十年代后，我国先后建成二十多套三辊劳特式轧机用于中板生产。从二十世纪八十年代开始，各企业陆续进行技术改造，以四辊可逆式中厚板轧机取而代之。轰鸣百年的三辊劳特式轧机退出历史舞台。四辊可逆式的成为现代中厚板生产主力机型，主要是由于大型直流电机及控制系统制造技术发展，解决了轧机大扭矩的可逆式拖动。近三十年来，大功率变频调速技术的发展又取代了轧机传动的直流系统。钢板历史上，曾经用蒸汽机做为往复轧制的动力拖动轧钢机。早在1890年，中国就引进蒸汽机拖动的2450mm中板轧机。这台轧机在抗战时期从汉口搬迁到重庆，一直运行到二十世纪八十年代以后，使用了百年之久。
钢板，开平板内应力水平较高，因此尺寸稳定性较差。随开平操作时的`工艺参数不同，其内应力分布情况也不同，会出现垂直长度的不同方向上，承载能力的不同。而且这个承载能力很难用一般的强度指标衡量。钢板因此开平板在焊接的时候会有很大的焊接变形，很难调整。所以对外观质量要求较高的部件不能使用开平板。中厚板的优点就是上述反之。但是同样的也因为开平板的承载能力不同，开平板的折弯和一个整体性会非常的好。所以开平板在制造工艺的运用也起到了不可忽视的作用。钢板同样厚度的中板和开平板来比较，由于中板是热轧板，开平板虽然也是热轧，但经过开平加工后，机械性能要高于中板，尺寸精度高、表面质量好于中板。总而言之在开平板和中厚板的区别中，各自有各自的有点和缺点，看一般生产工艺的运用时着重哪一方面。
