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JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的作用机理:硅烷是一种渗透型小分子结构,深层渗透混凝土毛细孔与水化的水泥发生反应形成聚硅氧烷互穿网络结构,通过SIO化学键合反应,使混凝土表面形成一层憎水层,并保持透气功能,且外界介质又不会侵入的屏蔽结构。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂特点:有效含量高达98.9%,耐氯离子、抗冻融,耐水耐酸碱、抗紫外线,透气的特性。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂应用领域:硅烷浸渍剂适用于新建混凝土防护,也可用作旧基层的加固与维修;JTG-701混凝土硅烷浸渍剂适用工况:海港码头、跨海大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂等防腐。表面处理1)用工具清除表面碎屑及不牢固的附着物;2)当混凝土采用脱模剂或养护剂时,通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响,否则在硅烷浸渍前,应充分清除。喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥,混凝土表面的含水量不宜大于6%。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工条件:不宜施工:天气雨雪天、5级以上大风、0℃以下冰冻天气。施工设备大面积施工建议使用高压无气喷涂机,施工效率高,可以减少原材料的损耗,小面积则可采用人工涂刷或辊涂的方式。硅烷浸渍剂是一种高性能的渗透型浸渍涂料,呈无色透明液体,主要用于恶劣环境中钢筋、混凝土等结构保护,通过不改变其原貌进行深层渗入防护,高效抑制酸雨、冻融、碱质、微生物、氯离子等对混凝土结构造成的破坏。




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JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺表面处理1、用水泥浆修补蜂窝、露筋、孔洞、裂缝等明显缺陷;用钢铲刀 表面碎屑及不牢固的附着物;2 不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物;3、当混凝土采用脱模剂或养护剂时,通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响,否则在硅烷浸渍前,应充分处理。4、喷涂JTG-701混凝土硅烷浸渍剂前的混凝土表面应干燥,混凝土表面的含水量不宜大于6%。施工涂装大面积施工液体JTG-701混凝土硅烷浸渍剂建议使用无气喷涂机,施工效率高,可以减少原材料的损耗,小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法。新建工程应在混凝土构件养护4周后施工,修补工程应在养护2周后施工;下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷浸渍;注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀的材料接触;混凝土表面温度应在5~45℃之间。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干。混凝土硅烷浸渍剂JTG-701混凝土硅烷浸渍剂/硅烷浸渍液,化学名称是异丁基(烯)三乙氧基硅烷液体,硅烷浸渍剂为无色透明液体,涂装后不改变混凝土本色,且与混凝土基材有良好的附着力。硅烷浸渍液可渗透入混凝土内部,形成防水、透气的防护层,耐久性能优良,抗紫外线性能较好,透气性优异,对于海水、盐雾蚀、融雪剂、冻融对混凝土的侵蚀有优良的防护作用。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂活性成分含量大于99%,防护期限可达10~25年。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂防水特性硅烷浸渍液优越的防水性能,阻隔液态水和水汽,能使混凝土结构的吸水率下降90%以上强渗透性JTG-701混凝土硅烷浸渍剂渗透能力强,能渗透到混凝土表面下3-4mm深度,能有效处理小于0.2mm的裂缝,不会因结构表面磨损而失去整体防水能力呼吸功能JTG-701混凝土硅烷浸渍剂涂膜的憎水性使液态水在坡面和立面上难以停留,基材内部的水分子很容易向外散逸, 使涂膜下的基材保持自然的干湿平衡,而不会造成像全封闭涂膜那样湿气无法散出而引起鼓泡或表层脱皮




JTG-701混凝土硅烷浸渍剂性能指标JT/J 275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTG-701混凝土硅烷浸渍剂用途 硅烷浸渍涂层产品既可以用于新建混凝土结构防护,也可用于旧混凝土建筑的加固维修,例如海港码头,跨海大桥、跨江大桥,水利工程大坝、城市高架桥,高等级公路桥梁,铁路桥梁,隧道,机场道面,清水混凝土建筑,152(0161(8421王晓,热电、核电厂,污水处理厂等等,尤其适用于受到海水腐蚀、盐雾腐蚀、 融雪剂腐蚀和冻融破坏的各种混凝土结构保护。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂涂层为钢筋混凝土建筑的长期耐久性和正常安全使用提供有力保障,同时对建筑材料本身的功效和力学性能不产生任何副作用。喷涂过JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的钢筋混凝土建筑,外观不会发生改变,如同穿上了一件防水透气的隐形防弹衣,能持久有效地抑制各种有害环境因素引起的腐蚀破坏。因此,持久、高效防水是提高混凝土结构耐久性的重要措施。



JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工工艺表面处理1、用水泥浆修补蜂窝、露筋、孔洞、裂缝等明显缺陷;用钢铲刀清除表面碎屑及不牢固的附着物;2、清除不利于硅烷浸渍的灰尘、油污等有害物与污染物;3、当混凝土采用脱模剂或养护剂时,通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对JTG-701混凝土硅烷浸渍剂的影响,否则在硅烷浸渍前,应充分清除。4、喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥,混凝土表面的含水量不宜大于6%。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工涂装大面积施工液体硅烷建议使用无气喷涂机,施工效率高,可以减少原材料的损耗,小面积施工可使用刷涂或滚涂的方法。新建工程应在混凝土构件养护4周后施工,修补工程应在养护2周后施工;下雨或有强风或强烈阳光直射时不得喷涂硅烷浸渍;注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青密封材料等其他可能腐蚀的材料接触;混凝土表面温度应在5~45℃之间。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工后至少保证24小时内不淋雨,自然风干。呼吸功能硅烷浸渍液涂膜的憎水性使液态水在坡面和立面上难以停留,基材内部的水分子很容易向外扩散, 使涂膜下的基材保持自然的干湿平衡, 而不会造成像全封闭涂膜那样湿气无法散出而引起鼓泡或表层脱皮。外表美观JTG-701混凝土硅烷浸渍剂施工后不改变建筑物原有外观,能有效抑制混凝土结构因为酸雨等环境腐蚀和霉菌苔藓而造成结构表面发暗、长霉的现象,能使混凝土结构长期保持良好外观。耐溶剂性JTG-701混凝土硅烷浸渍剂强效抵抗各类腐蚀溶剂,如酸碱、氯离子、二氧化碳等,由内而外保护混凝土。长效保护JTG-701混凝土硅烷浸渍剂优异的耐碱性和耐久性,防护寿命达20年以上。JTG-701混凝土硅烷浸渍剂主要用途JTG-701混凝土硅烷浸渍剂应用场合:海港码头、跨海大桥、跨江大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂。




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