厂家解析板框压滤机两种操作方式，板框压滤机主要是用来进行固液分离。将物料通过压力来过滤的，并广泛应用于化工，制药领域。对于它的操作方式也并不是单一的，下面厂家就给大家讲解一下关于板框压滤机在进行操作的两种方式。
1、自动操作：将转换开关切换“自动”位置，然后打开总电源.此时红色指示灯亮。如果需要打印，则按板框压滤机的绿色按钮，打印灯亮，这时若板框压滤机工作则自动打印。如不需要打印则再按此按钮，打印指示灯灭，则不打印。入料时间由时间继电器随意输入，短1分钟，长9999分钟。压滤机完成一个工作循环，如不等待或需时间更长，则按“压紧”或“暂停”即可。
2、手动操作：将转换开关转换到“手动”位置，按面板指示即可进行操作，入料时间可人工控制。手动操作时，板框压滤机的仍然可以打印。
带式压滤机处理能力的计算
1带式压滤机处理能力的一种计算方法以带式压滤机产出湿泥饼厚度为主要计算参数，根据算出的湿泥饼产量，再计算出进料量(即处理能力)，其计算公式如下：Q湿泥饼=B·ξ·δ·v·s·γ·β
式中：Q湿泥饼——湿泥饼产出量t/hB——滤带宽度mξ——滤带宽度利用系数，一般取0.85～0.9δ——湿泥饼厚度m，一般取6～10mm(0.006～0.01m)v——压滤带带实际工作速度m/min ,一般取3～6m/mins——单位时间60min/hγ——湿泥饼比重t/m3，一般取1.03 t/m3β——固相回收率，一般取≥95%Q进料量=(湿泥饼含固率/进料含固率)×Q湿泥饼(t/h)从以上计算公式可以看出，该计算方法是以带式压滤机产出湿泥饼厚度为主要计算参数，而湿泥饼厚度的形成一方面与带式压滤机的运行参数如滤带运行速度、过滤压力有很大关系；另一方面还与污泥的性质如固体浓度、粘度、加药调理后污泥的比阻等也有很大关系；湿泥饼厚度的形成关键还取决于压滤机的结构设计如浓缩段的长度、浓缩段的容量、压滤时间和压滤周期、滤带透气量的选择等。计算公式中Q湿泥饼与湿泥饼厚度δ成线性关系，湿泥饼厚度选择范围3～10mm，并且许多带式压滤机实际运行中形成的湿泥饼的厚度在滤带宽度范围内也不均匀。所以笔者认为，该种计算方法没有与浓缩段、压榨段的主要技术参数及污泥的主要性质参数相结合，没有反映出污泥加药调理效果、压滤机结构参数设计、运行参数的变化等因素对带式压滤机处理能力的影响，且计算出的Q湿泥饼数值范围较大，一般适用于带式压滤机的设计选型，对带式压滤机的优化结构设计、指导运行等意义不大。2.2带式压滤机处理能力的另一种计算方法：城市污水和工业废水的污泥脱水系统，在污泥脱水前都需对污泥进行加药调理。加药调理的目的是改善污泥的脱水性能，降低污泥中水的亲和力，降低污泥的过滤比阻抗值(即滤饼的阻力)r和毛细管吸水时间CST。过滤开始时，滤液必须克服过滤介质(滤带)的阻力，当滤饼逐渐形成后，还必须克服滤饼本身的阻力，属滤饼过滤的基本形式。可利用根据液体通过滤渣层流动的基本原理推导出的卡门(Carman)过滤基本方程来进行过滤产率(即处理能力)的计算。根据卡门过滤基本方程：(1)式中：V——滤液体积m3t——过滤时间sP——过滤压力PaA——过滤面积m2μ——滤液的动力粘度Pa·sω——滤过单位体积滤液在过滤介质上截留的干固体重量kg/m3r——比阻m/kg，即滤饼的阻力，定义为单位过滤面积上单位干重滤饼所具有的阻力Rf——过滤介质的阻抗1/m2由ω的定义可写出下式：(2)式中：Q0——进污泥量(处理量)m3Qf——滤液量m3Ck——滤饼中固体物质浓度kg/ m3根据液相平衡关系：Q0= Qf + Qk根据固相平衡关系：Q0C0= QfCf+ QkCk得：(3)式中：C0——进原污泥中固体物质浓度g/LCf——滤液中固体物质浓度g/L，污泥脱水系统一般要求固体回收率≥95%，Cf数值很小，实际计算时可取Cf =0Qk——滤饼量L根据过滤产率的定义：单位时间内单位过滤面积上产生的滤饼干重量kg/(m2·s)或kg/(m2·h)。为计算方便，暂设过滤介质的阻抗Rf=0，则卡门过滤基本方程(1)式变为：即(4)设滤饼干重为W，则W=ωV，V=W/ω代入(4)整理得：
即：带式压滤机处理量L(以绝干污泥量计，即滤饼干重)为：(kg/m2.s)(5)(5)式即为带式压滤机处理能力的另一种计算公式。对于城市污水厂污泥脱水系统，污泥经加药调理后，污泥的比阻r控制在(1～4)×1012m/kg(实验室就是通过测定r值确定较经济的加药量)，其中对于带式压滤机，实验室一般通过加药调理后污泥的比阻抗r在(1～3)×1012 m/kg(离心脱水r=(2～4)×1012 m/kg)。按环境温度20℃时，污泥的运动粘度μ=0.001Pa·s。利用(5)式计算时，对于带式压滤一体机应分两部分计算：浓缩段和压榨段。浓缩段属重力过滤脱水，过滤压力P按进入浓缩段污泥槽中污泥的高度(平均厚度，1mm=9.5Pa)计算，浓度C0为进泥浓度，Ck出浓缩段污泥浓度，一般可按为8～10%(通过浓缩段重力脱水后，污泥基本失去流动性时浓度)。过滤时间t按浓缩段长度与滤带行走速度求得。对于压榨段，压力P通过滤带张力、压榨滚与滤带接触面积计算，进入压榨段的浓度C0即为出浓缩段污泥浓度(8～10%)，Ck即滤饼浓度(25%～20%)，压滤时间t=m/T，m=ts/T(即t=ts/T2)，ts为实际压滤时间(压榨段滤带与压榨滚接触长度、压榨段滤带运行速度求得)，T为压滤周期(压榨段运行时间)。浓缩段与压榨段的处理量的和即为带式压滤机的处理量。因在计算中未考虑过滤介质滤带的阻抗Rf，而滤带的阻抗Rf与滤带的材质、通气量[一般选8000～10000m3/(h·m2)]等有关，所以*终的处理量应是上述计算的处理量乘以一个系数K(K一般取0.9～0.95)即为带式压滤机的处理量。3、结论第二种计算方法较一种计算方法虽为复杂，但该计算方法中包含了带式压滤机结构设计参数，污泥性质参数，运行参数等对处理量的影响，对优化带式压滤机的结构设计，合理投加药剂量、运行参数的选择对提高带式压滤机的处理量具有一定的指导意义。并通过实例计算，浓缩段的处理量对带式压滤机处理能力起主要作用。
泥水分离不开主要是絮凝剂选型或许用量不对，假如是洗砂污泥或许有机质含量高的污泥，要选用离子度高的阳离子絮凝剂。特别是泥水分离不好，滤水污浊，肯定是絮凝剂原因。假如分离好还不脱水，可能是脱水机滤布有问题。要仔细检查污泥脱水设备了。
泥水分离不了的原因许多：
1、可能是絮凝剂用量有问题，用量过大会出现上述现象。
2、污泥浓度不行，可以测一下上机泥浓度。
3、可能是污泥脱水机设备问题，检查下滤布通透性。
4、很大原因还有冲洗水的问题。
南宁诠科机械设备主要生产各种型号 带式压滤机等十几大系列。几年来， 带式压滤机不断强化经营管理制度，以科技为先导，以质量求生存，坚持以人为本，科技创新的战略理念，坚持以质取胜，凭借规范的管理高素质的员工队伍和较高的质量管理体系及完善的售后服务，为公司的持续发展打下了坚实的基础。公司聚集了一批具有良好创新能力、新颖知识结构、强列团队精神的机械、软件、管理人才，使公司的研发能力、管理水平、服务意识，始终处于较高水平。与时俱进，永创新高。我们采用优质的原材料、严格的管理、良好的信誉和尽善的售后服务赢得了广大用户的高度赞扬与一致好评。诚信是金。“人无信不立，商无信不远”，坚持走诚信之路，我们本着“以质量拓市场，以信誉赢客户”的宗旨，不断增强自身实力，完善内部机制，时刻参与市场竞争；以更精湛的技术，更优良的服务奉献给广大用户。我们竭诚欢迎广大客户前来参观指导、协商洽谈，我们愿与您携手并进，共续辉煌！
带式压滤机控制系统：
1.电气系统
电气原理图及说明待调试结束后给予提供。
2.气动系统
用于气动系统的压力空气(应当是干净的压缩空气，或是由工厂制造的或是由空压机提供的。提供的空气压力是0.7MPa）。
3.气动控制柜
1)安装在气动控制箱外侧总空气过滤减压阀，可以在0- 1MPa之间调节。选择开关，可以调节滤带张紧和松两个位置，
2)气动控制柜的里面，安装减压阀、换向阀、气-电转换器等。
4.性的维护，进行良好的维修和保养，将会相对延长轴承的使用寿命。有三个维修步骤将帮助确保这一性能:
1)正确定期地润滑;
2)保持轴承座的干净:
3)不要直接用高压清洗水冲洗轴承的密封件。
