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粉煤灰烘干机,随着对环保要求的日趋严厉以及废弃能源利用的提倡,干粉煤灰作为水泥生产的混合材,行情较好,已呈供不应求之势,跃升为一种资源;只有将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干,才能变废为宝,实现社会效益与经济效益的双丰收。为此我公司结合市场在原有的二筒、三筒烘干机基础上开发了粉煤灰专用烘干机。 粉煤灰烘干机传统上使用单筒式的烘干机,由于湿粉煤灰的阻力系数小加之传热效过低,外部散失量高等因素,造成了每生产一吨干粉成本远远高于市场价,致使大多数投资者不愿接触这一领域,而粉煤灰专用烘干机就能解决这一难题。粉煤灰专用二筒、三筒烘干机,它的突出亮点有两点: 一、由于粉煤灰长时间堆放积压,就造成粉煤灰中有大块状,如大块状进入筒体不及时粉碎,就容易造成堵料或内水烘不净的情况,我司在烘干机内筒设置了打散及自动均匀布料装置,解决了这一难点。 二、粉煤灰粒度比较细,在烘干过程中是负压干燥,风压过小热源不能快速通过,就不能提高产量。风压若过大又把未干燥完的细粉带入成品,因而保证不了物料终水份的稳定性。我司在筒体内部设计了一接料装置,完全解决了以上问题。 注:在选型时要说明粉煤灰含水量以及终水含量,灰的烧失量,一级灰的含量比,二级灰的含量比,是否选用分选机。
粉煤灰烘干机工作时,湿粉煤灰等物料经供料装置首先进入三层滚筒的内层,进行顺流烘干, 在内层的抄板下物料不断抄起、散落并呈螺旋行进方式实现热交换;物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,在中层物料不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,粉煤灰烘干机物料在此达到更好的干燥状态;物料行至中层另一端而落入外层,在外层滚筒内物料呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。
粉煤灰烘干机工作原理 需要干燥的湿物料由皮带输送机或斗式机送到料斗,然后经加料机通过加料管道进入加料端,加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料流入烘干机内。粉煤灰烘干机筒体倾斜度为3度,物料从较高一端加入,载热体由低端进去,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流入筒体的,随着筒体的转动,物料受重力作用运行到较低的一端。湿物料在回转筒体内向前移动过程中,直接或者间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送进。在回转干燥机筒体内壁上装有扬料板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。
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