超声波检测管

声测管连接方式有许多中，目前常见的主要有、和连接。如果从连接方便角度考虑的话肯定是和是为方便的，只要通过液压钳压紧就可以了，但是主要是针对薄壁声测管，主要是针对厚壁的，由于管子的两端提前都扯好扣型了，只要拧紧就可以了。声测管连接不如以上两种方便，但是成本却比以前两种稍微便宜一些，在连接的时候需要进行焊接。具体选用哪种连接方式一定要根据项目部的设计要求。声测管有几种连接方式？声测管连接方式有钳压式，螺旋式，套筒式：钳压式钳压式声测管用专用液压钳连接、不需工地以外的准备工作、不需任何设备、简便快捷(比传统的方法快5倍)、容易固定于钢筋笼架、不受恶劣天气的影响。第二：螺旋式螺旋式声测管，利用丝扣、螺旋接头然后使用管钳拧紧、完成成品螺旋式声测管。第二：套筒式套筒式声测管，利用大管套小管这种连接方式，更省时省力。

声测管外观打磨技术要点：1、基础,对声测管进行目测检验,如焊缝是否有漏焊,焊穿,焊点深浅不均匀,偏离接缝太远,局部凹陷,对接不齐,是否有较深划痕,碰伤,严重变形等在本工序无法补救的缺陷,如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷,进入打磨工序。2、粗磨,用砂带在三面上往返磨削声测管,去掉工件焊接留下的焊点,以及在上步工序出现的碰伤,达到焊口圆角初步成型,水平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤,经此步工序后声测管的粗糙度应能达到R0.8mm。3、半精磨,用砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨声测管的三面,主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件表面无划痕,基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到R0.4mm。4、精磨,用砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削,磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与声测管未磨削部分的接缝基本消失,工件表面进一步光亮,通过本工序磨削后的声测管要基本接近镜面效果,工件表面粗糙度应能达到R0.1mm。