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阀门的主要密封部位有:启闭件与阀座间的吻合面、填料与阀杆和填料函的配合、阀体与阀盖的连接处。处的泄漏叫内漏,它直接影响阀门截断介质的能力和设备的正常运行。后两处的泄漏叫外漏,即介质从阀内泄漏到阀外,它直接影响生产,造成工作介质损失和企业经济损失、环境污染,严重时会造成生产事故。 美国石油标准API6D--2008(ISO14313--2007)石油和天然气工业一管线输送系统一管线阀门对阀门泄漏量的接收准则是:软密封阀门和油封旋塞阀的泄漏量不得超过ISO5208(不得有可见泄漏),金属阀座阀门的泄漏量不得超过ISO52。 标准中注:特殊的应用可要求泄漏量少于ISO5208(1993)D级J。因此,工程设计中有高于其标准的泄漏量要求,应在订货合同中给出。API6D--2008附录B附加试验要求要作的阀fJ附加试验要求。密封试验分低压和高压气体密封试验,以惰性气体作为试验介质的高压密封试验将取代液体上密封试验和液体密封试验。
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因此,不是任何一种不锈钢,在任何环境下都能耐腐蚀,不生锈的。不锈钢阀门为什么会生锈呢接下来让我们分析下原因,不锈钢阀门的表面是一层极薄而坚固细密的的富铬氧化膜,防止氧原子的继续渗入、氧化,抗锈蚀的能力。 这种薄膜一旦有某种因素破坏掉,空气或液体中氧原子就会不断渗入或金属中铁原子不断地析离出来,然后形成疏松的氧化铁,金属表面也就受到不断地锈蚀。因此,不锈钢也就生锈了。是什么原因破坏了不锈钢表面的薄膜呢,下面我们举例说明:电化学腐蚀。 不锈钢阀门表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物,在的空气中,附着物与不锈钢间的冷凝水,将二者连成一个微电池,引发了电化学反应,保护膜受到破坏。不锈钢阀门表面粘附有机物汁液,在有水氧情况下,构成有机酸,长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
由于各标准要求不同,建议阀门订货合同中能明确密封试验时所使用的水其氯离子含量。低泄漏阀门是指阀门实际泄漏量很小,靠常规的水压、气压密封试验已不能判定,需要借助更加的和仪器来检测的微小外泄漏。 阀门的这种微小的对外界环境的泄漏称为低泄漏。目前上比较常用的检测阀门低泄漏的标准主要有以下三种:美国环境保护署EPAMethod21标准仅规定了检测方法而没有泄漏等级的划分,属于地方性标准法规,应用较少。标准化组织ISO15848SHELLMESCSPE77/312这两个标准,对于阀门的性能,都从紧密等级、耐久等级和温度等级三个方面进行评定。 紧密等级针对阀杆和阀体密封处的泄漏,分为A,B,C三个等级,对于ISO15848标准阀体密封处的泄漏要求50em3/m3,而阀杆处的泄漏两个标准均是按照阀杆的直径计算的。波纹管密封阀门是低泄漏阀门中的一种。以往对阀门外泄漏等级有特殊要求的工况一般选用波纹管密封阀门,但由于波纹管密封阀f-JJm工难度大、要求高,其波纹管材料还不能实现国产化,成本过高,从而制约其在石化行业中大量推广使用。
如温度过低,则影响钢的成分均匀化和碳化物的充分溶解,这样达不到固溶化处理的应有效果。对于热处理后不再进行加工或加工余量很小的零件,加热前应注意炉膛的清洁度,并零件表面的油污,以防止这些污垢在加热时分解,使零件表面渗碳。 内螺纹不锈钢截止阀简介:内螺纹不锈钢截止阀简介内螺纹不锈钢截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面漏。从自密封的阀门出现后,内螺纹,法兰截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,内螺纹不锈钢截止阀阀杆的直径可以相应地。 同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。阀门三化给曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。本类阀门在管道中一般应当水平安装。内螺纹截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到,表示阀门已达全开位置。