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二保焊焊接具有焊接速度快,是手工电弧焊生产效率的1—5倍;焊缝质量高焊缝抗裂性好,热量集中应力较小,适用于低碳钢、低合金高强度钢、大型钢结构焊接;劳动条件不好,焊接飞溅及焊接烟尘较大。耐磨复合钢板埋弧焊工艺(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。是当今生产效率较高的机械化焊接方法之一,其固有的一、焊接质量稳定:熔渣隔绝空气的保护效果好,焊缝金属杂质较少,焊接参数可以通过自动调节保持稳定,对焊工技术水平要求不高,焊缝成份稳定,机械性能比较好;二、焊接生产率高:主要体现在两个方面,1、焊丝导电长度缩短,电流和电流密度提高,熔池熔深和焊丝熔敷效率都大大提高(一般不开坡口单面一次熔深可达20mm),可使用较大电流,是手工电弧焊(明弧焊)大5—10倍;2、由于焊剂和熔渣的隔热作用,电弧上基本没有热的辐射散失,飞溅也少




  埋弧焊接双金属耐磨板的缺陷及产生的原因:点:表面不均匀双金属耐磨板在做埋弧焊接当中,首先会出现的是宽度的不均匀,这种现象出现的原因一般都是在操作焊接当中速度上没有跟上,其次在做焊接当中,送丝的速度。   第二点:焊接余度大再有就是余度大,这种余度大产生的原因是在焊接当中电流过大或者电压低的原因,再有就是在焊接当中倾角度比较大,在运用焊丝焊接当中位置的不当,这种缺陷处理的办法,首先在焊接当中要调节焊接电流和电压,同时还要调节好位置和倾角。   第三点:焊接累积对于焊瘤这种缺陷,其实产生的终原因是在焊接双金属耐磨板当中焊接的速度很快,而且在焊接的角度上压力过大,同时在焊接的位置上处理不当造成的,而这种处理办法,一般还是要先调节好电压和焊接的速度,同时要注意焊接所出丝的速度。   第四点:焊接气孔在焊接当中出现气孔,对于埋弧焊也是常有的事情,那么双金属耐磨板的表面出现气孔的真正原因是,在焊接街头的表面灰尘较大,在处理焊丝当中没有用的焊丝,电压电弧过高的现象,运用第三方辅助焊。


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