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不锈钢板的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛、硅、铝、锰、等）和内部的组织结构，起主要作用的是铬元素。铬具有很高的化学稳定性，能在钢表面形成钝化膜，使金属与外界隔离开来，保护钢板不被氧化，增加钢板的抗腐蚀能力。钝化膜破坏后，抗腐蚀性就下降。腐蚀条件1. 不锈钢表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。2. 不锈钢表面粘附有机物汁液（如瓜菜、面汤、痰等），在有水氧情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。3. 不锈钢表面粘附含有酸、碱、盐类物质（如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅），引起局部腐蚀。4. 在有污染的空气中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气），遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀以上情况均可造成不锈钢表面防护膜的破坏引发锈蚀。
根据不锈钢板的厚度，主要有五种类型：超厚板、厚板、中厚板、薄板和极薄板。国内标准是厚度大于60mm的不锈钢板为超厚，厚度为20-60mm的为厚不锈钢板，厚度为4.5-20mm的为中板，厚度仅为0.2-4mm的为薄板，厚度小于0.2mm的为极薄带材或箔材。因此，国内中板一般是指超厚板、厚板和中板，而国际上厚度超过3mm的不锈钢板称为中板。不锈钢板（中板）生产不锈钢板和中厚板的轧机有多种，包括2辊可逆、3辊劳特、4辊可逆、通用和复合。三辊劳特磨机是在二辊可逆磨机的基础上开发的。一般上下辊直径为700-800mm，中间辊直径为500-550mm，辊体长度为1800-2300mm。与后者相比，它具有明显的优势。例如，它可以由成本相对较低的交流电机驱动，以实现往返滚动，并使用飞轮降低电机容量。因此，装置简单，投资低。生产的不锈钢板具有更好的精度和延展性，成本也相对较低。但其缺点是不能改变，中间辊直径小，是被动辊，因此咬入能力弱。由于在轧机前后安装升降台，原材料的重量也受到限制。辊系统的刚性也相对较差。因此，这种轧机不能用于轧制厚而宽的产品，主要用于生产4-20mm中厚板。目前，它被四辊轧机应用，正在被淘汰。四辊可逆轧机是应用广泛的不锈钢板轧机。它结合了两辊可逆轧机和三辊劳特轧机的优点。支承辊和工作辊完全分开，不仅降低了轧制力，还大大提高了轧机的刚度。因此，适用于轧制各种尺寸规格的不锈钢中厚板，特别是轧制宽度大、精度和形状要求严格的中厚板。然而，这种轧机的成本相对较高，因此大多数使用精轧机。上述 轧机是指具有水平和垂直轧辊的不锈钢板轧机。其类型通常为2辊可逆或4辊可逆。立辊主要用于轧制不锈钢板的侧面，以轧制边缘整齐的不锈钢板，可以大大减少切边量，提高生产效率，降低成本，提率。
鲁晟不锈钢(昭通市分公司)自成立以来一直秉承“品质、专业、诚信、热忱”的经营理念，致力于打造满足客户需求的准确、方便、迅捷、可靠的 冲压金属波浪板企业。公司特别注重高科技研发团队的的建设，凝聚了一支多年从事 冲压金属波浪板方面的研发和产品工程师，保证了产品质量的稳定性、可靠性。同时公司也建立了拥有丰富项目实施经验和技术过硬的售前、售后服务队伍，可以为用户提供的产品服务和技术解决方案。
选择不锈钢板要考虑使用操作条件，例如手工操作或自动操作，热压机的性能和类型，对压制材的质量要求如硬度、光泽等。还要考虑经济核算，每次新抛磨的钢板，要求能生产一缓质量的装饰板次数。此外，选择钢板的合理厚度时，应考虑其使用时间、质量、刚度，同时要考虑板材受压时的强度要求；热传导性能；压力的分布，压板的幅面规格。如果钢板厚度不够，容易弯曲，势将影响装饰板生产。如果厚度过大，钢板过重，不仅增加钢板的成本，而且也会给操作上带来不必耍的困难。同时还要考虑不锈钢板加工或使用时应留的余量。铜板的厚度没有 一致的，但力求在同一张钢板的厚度尽量一致，一般中等规格的锯板，厚度公差为0.05一o.15毫米。如要求过严，研磨费用也将随之增高。一般是抗张力大、坚硬度大构钢板，耐机械损害性能越大，使用耐久性较长，但研磨殛加工费用也比较高
